隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,用工成本和材料成本的不斷增加,企業(yè)面臨的壓力越來(lái)越大,多數(shù)企業(yè)通過(guò)增加銷售額、降低企業(yè)生產(chǎn)成本及運(yùn)營(yíng)成本來(lái)獲取更多的利潤(rùn),及時(shí)交貨是增加企業(yè)銷售額的有效手段之一,及時(shí)交貨能夠保證企業(yè)保持穩(wěn)定的資金收入,及時(shí)交貨有助于不斷提升企業(yè)銷售額。除了價(jià)格、質(zhì)量和服務(wù)外,及時(shí)交貨也是衡量企業(yè)績(jī)效的重要指標(biāo),對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)講,做到及時(shí)交貨有利于建立良好的客戶關(guān)系,從而提升企業(yè)的市場(chǎng)份額。在汽車行業(yè)供應(yīng)鏈中,客戶通常會(huì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)結(jié)果會(huì)影響到企業(yè)的業(yè)務(wù)份額,而及時(shí)交貨是客戶績(jī)效評(píng)價(jià)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。本文基于汽車類產(chǎn)品客戶對(duì)及時(shí)交付的要求,結(jié)合SK公司2018年汽車類產(chǎn)品及時(shí)交貨率的數(shù)據(jù),開(kāi)展了以下研究:首先,本文介紹了SK公司基本情況、產(chǎn)品概況和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn),以客戶協(xié)議中對(duì)及時(shí)交貨率的要求為出發(fā)點(diǎn),分析SK公司汽車類產(chǎn)品及時(shí)交貨率問(wèn)題。SK公司訂單履行流程包括訂單評(píng)審、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)管理和運(yùn)輸交付四個(gè)部分,2018年SK公司業(yè)務(wù)部統(tǒng)計(jì)汽車類產(chǎn)品的年度平均及時(shí)交貨率為80.1%,基于客戶協(xié)議中要求的“及時(shí)交貨率不低于98%”,提出SK公司汽車類產(chǎn)品及時(shí)交貨率偏低的問(wèn)題。然... 

【文章來(lái)源】：西南大學(xué)重慶市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：64 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

技術(shù)路線圖

采購(gòu)提前期的組成

第2章相關(guān)理論概述11-對(duì)動(dòng)作單元時(shí)間加總得到正常時(shí)間，考慮寬放量因子求得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)：不必對(duì)每一個(gè)工作進(jìn)行完整的時(shí)間研究，不必占用工人時(shí)間，從而減少了工作暫停。標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作單元時(shí)間的缺點(diǎn)：這些時(shí)間可能存在某些偏見(jiàn)或不精確的地方。2.3.2快速換型理論（1）產(chǎn)品換型的概念換型：生產(chǎn)設(shè)備從一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)為另一個(gè)產(chǎn)品的過(guò)程。精益生產(chǎn)中，換型是指因切換產(chǎn)品而必須讓生產(chǎn)設(shè)備暫停運(yùn)行，以便進(jìn)行產(chǎn)品切換的活動(dòng)[30]。換型時(shí)間：生產(chǎn)線或設(shè)備因換型而停止生產(chǎn)的時(shí)間，即在前一批次最后一個(gè)合格零件與下一批次第一個(gè)合格零件之間的間隔時(shí)間。通常包括準(zhǔn)備時(shí)間、換型操作時(shí)間、調(diào)整時(shí)間和整理時(shí)間，如圖2-2所示。換型的內(nèi)部時(shí)間：指必須在機(jī)器停止生產(chǎn)狀態(tài)下，才能進(jìn)行的換型動(dòng)作。，又稱為"內(nèi)部作業(yè)"，如工裝模具、刀具的拆卸及調(diào)試，更換材料等；換型的外部時(shí)間：指機(jī)器在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍然可以進(jìn)行的換型動(dòng)作，又稱為"外部作業(yè)"，如尋找工裝模具、刀具、工具和材料等。圖2-2產(chǎn)品換型過(guò)程（2）快速換型SMED(SingleMinutesExchangeofDie，快速換模)是由日本的新鄉(xiāng)重夫博士（ShigeoShingo）于1969年提出，Single的意思是小于10分鐘，SMED的目的是縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間，關(guān)鍵點(diǎn)是將內(nèi)作業(yè)盡可能地變?yōu)橥庾鳂I(yè)，然后縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。SMED的目標(biāo)是將換模時(shí)間降低到10分鐘以內(nèi)，它的核心思想是通過(guò)改善來(lái)減少換型過(guò)程中的浪費(fèi)，從而使企業(yè)能夠更高效地利用設(shè)備[31]。豐田汽車公司應(yīng)用快速換模后，歷經(jīng)數(shù)月后將壓床的換模時(shí)間從4小時(shí)降低到3分鐘。SMED方法適用于所有需要停機(jī)換型的情況，可以幫助企業(yè)大幅度降低換型

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]面向提高準(zhǔn)時(shí)交貨率的物料管理策略研究[D]. 索偉.蘇州大學(xué) 2011
[4]Z公司訂單履行能力提升的研究[D]. 王強(qiáng).復(fù)旦大學(xué) 2008



本文編號(hào)：3106363