基于精益管理的C公司供應鏈流程優(yōu)化
本文選題:精益管理 + 供應鏈優(yōu)化 ; 參考:《電子科技大學》2014年碩士論文
【摘要】:隨著國內變壓器制造業(yè)的不斷成熟,市場競爭的日益激烈,變壓器制造業(yè)已經進入了全面市場自由競爭時代,各廠家面臨著嚴峻的成本挑戰(zhàn)。C公司作為一家變壓器制造的中外合資企業(yè),希望通過精益管理來改善生產方式,優(yōu)化供應鏈管理,消除價值鏈中的各種浪費,全員參與持續(xù)改善活動中,節(jié)約運營成本,從而提高產品的競爭力。首先,本文簡要介紹了精益管理的內容,精益生產的產生及精益生產實施中的原則,生產中庫存的概念。按照精益實施的相關步驟,基于C公司的生產管理現(xiàn)狀分析,并通過設計未來生產計劃流程,在C公司推行精益生產的可視化管理,達到庫存降低30%。創(chuàng)建持續(xù)改善的文化,員工全員參與KAIZEN活動,消除生產中的浪費,縮短制造周期30%,降低運營成本15%。再次,本文利用精益管理原則及集中采購的戰(zhàn)略思想,優(yōu)化供應鏈組織機構,通過集中規(guī)模采購,建立與供應商合作伙伴關系,降低采購成本達7%。應用精益思想,優(yōu)化運輸流程,節(jié)省運輸成本達20%。改進供應商選擇及供應商績效管理的相關流程,從而加強了供應商合作過程中的交貨及質量管理,提高運營績效。最后,通過實施優(yōu)化流程,本文通過相關實際數據說明了優(yōu)化方案的有效性,包括生產周期縮短、庫存價值的降低、物料采購和運輸成本降低等。本文采用精益管理的理念,優(yōu)化供應鏈流程,以消除浪費為目標,提高生產力,對相關制造業(yè)有借鑒作用,特別是在運營管理層面,有利于增強企業(yè)內在的競爭力。
[Abstract]:With the continuous maturity of domestic transformer manufacturing industry and the increasingly fierce market competition, transformer manufacturing industry has entered the era of full market free competition. As a Sino-foreign joint venture in transformer manufacturing, the manufacturers are faced with severe cost challenges. They hope to improve the production mode, optimize supply chain management, and eliminate all kinds of waste in the value chain through lean management. All staff participate in continuous improvement activities, save operating costs, thereby improving the competitiveness of the product. Firstly, this paper briefly introduces the content of lean management, the production of lean production, the principle of lean production and the concept of inventory in production. According to the relevant steps of lean implementation, based on the analysis of the current situation of production management in C Company, and through the design of future production planning process, the visual management of lean production is carried out in C Company, and the inventory is reduced by 30%. Create a culture of continuous improvement, employee participation in KAIZEN activities, eliminate waste in production, shorten manufacturing cycle by 30, and reduce operating costs by 15. Thirdly, this paper makes use of the lean management principle and the strategic thought of centralized purchasing, optimizes the organization of supply chain, sets up the partnership with suppliers through centralized scale purchasing, and reduces the purchasing cost by 7%. Apply lean thought, optimize transportation flow, save transportation cost up to 20. Improve the supplier selection and supplier performance management process, so as to strengthen the supplier cooperation process of delivery and quality management, improve operational performance. Finally, through the implementation of the optimization process, this paper shows the effectiveness of the optimization scheme through relevant practical data, including the shortening of production cycle, the reduction of inventory value, the reduction of material purchase and transportation costs, and so on. This paper adopts the concept of lean management, optimizes the supply chain flow, takes the elimination of waste as the goal, enhances the productivity, has the reference function to the related manufacturing industry, especially in the operation management aspect, is advantageous to the enhancement enterprise intrinsic competitive power.
【學位授予單位】:電子科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:F274;F416.61
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,本文編號:2096940
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