FW公司是一家中德合資大型整車制造企業(yè),集整車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等各大體系于一身。企業(yè)綜合實力強盛,擁有員工四萬余名,具備國內(nèi)最先進的整車試驗場和東北、西南、華南三大整車制造基地,配套供應(yīng)商和經(jīng)銷商超千家,常年穩(wěn)居國內(nèi)汽車行業(yè)第一陣營,2016年生產(chǎn)和銷售規(guī)模實現(xiàn)接近二百萬輛。隨著汽車行業(yè)競爭的不斷加劇,原材料和人工成本的不斷上升,價格戰(zhàn)愈演愈烈,各汽車企業(yè)都在通過不斷創(chuàng)新,進而保持持續(xù)領(lǐng)先的盈利能力。當(dāng)代企業(yè)之間的競爭除了產(chǎn)品外,更重要的是工作效率和運營成本的競爭,通過注重提高企業(yè)運營效率和降低運營成本,從而提升企業(yè)競爭力。當(dāng)前各大企業(yè)都將目光集中在了掘金供應(yīng)鏈上,尤其是通過改進訂單管理模式,拉動涵蓋二級三級配套供應(yīng)商的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)快速反應(yīng),高效運轉(zhuǎn),成為降本增效的關(guān)鍵。如何通過制定適合自身的訂單管理模式來管理供應(yīng)鏈,是眾多企業(yè)都在傾心研究的一個重要課題。本文利用TOC、MRP等理論,對FW公司現(xiàn)有的訂單管理模式,尤其是凍結(jié)周期進行了細(xì)致的研究分析,指出其存在問題并給出改進方案。依據(jù)各理論指導(dǎo),對整體訂單周期通過整合研究和改進實現(xiàn)訂單凍結(jié)周期縮短,在最大程度滿足銷售市場訂單需求的同時,保障生產(chǎn)的平順進行和供應(yīng)商整體成本的持續(xù)優(yōu)化。實現(xiàn)企業(yè)通過訂單管理改進來掘金供應(yīng)鏈的理論與經(jīng)驗之間相互借鑒、交流與學(xué)習(xí),促進我國整車制造企業(yè)在供應(yīng)鏈管理中更加適合本企業(yè)發(fā)展要求的訂單模式。
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:F426.471;F274
文章目錄
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 選題背景
1.2 國內(nèi)外現(xiàn)狀
1.2.1 國外現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3 論文結(jié)構(gòu)和主要結(jié)論
第2章 相關(guān)理論
2.1 銷售預(yù)測模型
2.1.1 定性預(yù)測法
2.1.2 定量預(yù)測法
2.2 大規(guī)模定制生產(chǎn)
2.2.1 大規(guī)模定制的意義
2.2.2 大規(guī)模定制的分類
2.2.3 大規(guī)模定制的策略
2.3 TOC的應(yīng)用原理及方法
2.3.1 TOC的體系結(jié)構(gòu)
2.3.2 TOC的生產(chǎn)計劃與控制
2.3.3 TOC的生產(chǎn)排程方法-DBR的概述
2.4 物料需求計劃(MRP)
2.4.1 物料需求計劃(MRP)理論
2.4.2 MRP執(zhí)行方法
第3章 FW公司整車訂單現(xiàn)有模式問題及分析
3.1 公司基本情況介紹
3.2 公司訂單構(gòu)成及周期分析
3.3 公司現(xiàn)有訂單管理模式存在的問題
第4章 FW公司縮短整車訂單凍結(jié)周期方案
4.1 整車銷售訂單預(yù)測策略
4.2 生產(chǎn)計劃制定及執(zhí)行
4.2.1 凍結(jié)周期外的訂單平衡及生產(chǎn)計劃制定
4.2.2 凍結(jié)周期內(nèi)的生產(chǎn)計劃調(diào)整
4.2.3 生產(chǎn)組織與實施
4.3 平臺化戰(zhàn)略-模塊化零部件策略
4.4 快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈體系建立
4.4.1 零部件資源需求-產(chǎn)能核查系統(tǒng)
4.4.2 國產(chǎn)化零件訂貨策略
4.4.3 進口零件訂貨策略
第5章 FW公司實施整車訂單凍結(jié)周期縮短效果評價
5.1 經(jīng)濟效益分析
第6章 總結(jié)與展望
參考文獻
致謝
【相似文獻】
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本文編號:
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