本文選題：供應(yīng)商評(píng)價(jià)　切入點(diǎn)：消錯(cuò)理論　出處：《廣東工業(yè)大學(xué)》2014年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：隨著經(jīng)濟(jì)全球化與市場(chǎng)國(guó)際化的發(fā)展,供應(yīng)鏈的整合與管理越來(lái)越得到企業(yè)的重視。供應(yīng)商作為供應(yīng)鏈的源頭,擔(dān)負(fù)著制造資源的輸入,在供應(yīng)鏈中占據(jù)著重要的地位,如何選擇、管理供應(yīng)商成為供應(yīng)鏈管理的重要問(wèn)題,而供應(yīng)商評(píng)價(jià)是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商選擇、管理、監(jiān)督和改善等一系列活動(dòng)的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn),是采購(gòu)管理的核心。企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)是一個(gè)定性因素和定量因素相交融的多指標(biāo)問(wèn)題,為了選出優(yōu)秀的供應(yīng)商并降低企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和成本,同時(shí)維持一種共生共存雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系,必須在定性因素和定量因素之間取得平衡。 目前國(guó)內(nèi)外已被應(yīng)用的綜合評(píng)價(jià)方法已有幾十種之多,但大體上可分為兩大類：即主觀賦權(quán)評(píng)價(jià)法和客觀賦權(quán)評(píng)價(jià)法。前者多是采取定性的研究方法,由專家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行主觀判斷而得到權(quán)數(shù),如層次分析法、模糊綜合評(píng)價(jià)法等,后者根據(jù)指標(biāo)之間的相關(guān)關(guān)系或各項(xiàng)指標(biāo)的變異系數(shù)來(lái)確定權(quán)數(shù),如灰色關(guān)聯(lián)度法、TOPSIS法、主成分分析法等,這些方法大多要求評(píng)價(jià)指標(biāo)的類型為定量指標(biāo)中的一種,對(duì)難以量化的定性指標(biāo)通常無(wú)能為力。當(dāng)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系同時(shí)包含定性指標(biāo)(難量化)、可線性補(bǔ)償指標(biāo)、不可線性補(bǔ)償指標(biāo)中的任意兩類或兩類以上時(shí),以上的方法難以進(jìn)行評(píng)價(jià)或評(píng)價(jià)效果不佳。 本文將消錯(cuò)理論和模糊綜合評(píng)價(jià)法運(yùn)用到工作實(shí)踐中,結(jié)合企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)工作的實(shí)際情況,通過(guò)對(duì)供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)體系的研究,構(gòu)建了同時(shí)包含定性指標(biāo)、可線性補(bǔ)償指標(biāo)、不可線性補(bǔ)償指標(biāo)的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。結(jié)合消錯(cuò)學(xué)——錯(cuò)誤系統(tǒng)中對(duì)系統(tǒng)要素的分類,把指標(biāo)劃分為關(guān)鍵指標(biāo)、重要指標(biāo)和冗余指標(biāo)；對(duì)于定量指標(biāo),通過(guò)指標(biāo)值屬性把指標(biāo)劃分為效益型指標(biāo)、成本型指標(biāo)、固定型指標(biāo)和區(qū)間型指標(biāo)。從這兩個(gè)角度對(duì)已建立的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系進(jìn)行分類,構(gòu)建指標(biāo)體系中各指標(biāo)相對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤函數(shù),進(jìn)而求取其相應(yīng)的錯(cuò)誤值和錯(cuò)誤極限損失值。從指標(biāo)錯(cuò)誤造成系統(tǒng)損失的角度,構(gòu)建消錯(cuò)權(quán)重和消錯(cuò)評(píng)價(jià)矩陣,最后建立了一種定量的多指標(biāo)供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇模型——消錯(cuò)綜合評(píng)價(jià)法,給出了有別與傳統(tǒng)評(píng)價(jià)方法的評(píng)價(jià)理論。
[Abstract]:With the development of economic globalization and market internationalization, enterprises pay more and more attention to the integration and management of supply chain. As the source of supply chain, supplier is responsible for the input of manufacturing resources and occupies an important position in supply chain. How to choose and manage suppliers has become an important issue in supply chain management, and supplier evaluation is the basis and standard for enterprises to select, manage, supervise and improve suppliers. Supplier evaluation is a multi-index problem that combines qualitative and quantitative factors. In order to select excellent suppliers and reduce the risk and cost of the enterprise, supplier evaluation is the core of procurement management. At the same time, it is necessary to strike a balance between qualitative and quantitative factors in order to maintain a symbiotic and win-win supply chain partnership. At present, there are dozens of comprehensive evaluation methods that have been used at home and abroad, but they can be divided into two categories: subjective weighting evaluation and objective weighting evaluation, the former mainly adopts qualitative research methods. The weights are obtained by experts' subjective judgment based on experience, such as Analytic hierarchy process (AHP), fuzzy comprehensive evaluation, etc. The latter determines weights according to the correlation between indicators or the coefficient of variation of each index, such as grey correlation degree method and TOPSIS method. Most of these methods require the type of evaluation indicators to be one of the quantitative indicators. There is usually nothing that can be done with qualitative indicators that are difficult to quantify. When a system of evaluation indicators contains qualitative indicators at the same time (difficult to quantify, linear to compensate for, any of any two or more categories of non-linear compensatory indicators), The above methods are difficult to evaluate or the effect of evaluation is not good. In this paper, the error-eliminating theory and fuzzy comprehensive evaluation method are applied to the work practice, combining with the actual situation of the enterprise purchasing and supply work, through the research of the supplier selection and evaluation system, the qualitative index is constructed. Combined with the classification of system elements in error-error-error system, the index is divided into key index, important index and redundant index. The index is divided into benefit index, cost index, fixed index and interval index by index value attribute. The established supplier evaluation index system is classified from these two angles. The corresponding error function of each index in the index system is constructed, and the corresponding error value and the error limit loss value are obtained. From the point of view of the system loss caused by the index error, the error-eliminating weight and erasure evaluation matrix are constructed. Finally, a quantitative multi-index supplier evaluation model called error-eliminating comprehensive evaluation method is established, and the evaluation theory which is different from the traditional evaluation method is given.
【學(xué)位授予單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：F224;F274

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