發(fā)布時(shí)間：2017-09-23 22:38

  本文關(guān)鍵詞：基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)研究

  更多相關(guān)文章： 物聯(lián)網(wǎng) 離散制造 數(shù)據(jù)模型 事件處理

【摘要】：“工業(yè)4.0”的提出在全球范圍內(nèi)引起了新一輪的工業(yè)革命,智能制造為制造業(yè)指明了未來的發(fā)展方向,以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合的制造物聯(lián)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。制造車間作為企業(yè)物理底層,一直是企業(yè)信息化的難點(diǎn),制約著企業(yè)的發(fā)展。本文將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到離散制造車間,針對(duì)制造過程處于黑箱狀態(tài)的難題,進(jìn)行離散制造過程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)研究,通過制造物聯(lián)技術(shù),實(shí)現(xiàn)車間制造過程的實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控,為車間管理水平的提高提供支撐。主要研究內(nèi)容如下:(1)針對(duì)離散制造過程的特點(diǎn)和問題,分析其對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)控的需求,提出了基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)體系框架、物理拓?fù)浜凸δ苣K,通過與傳統(tǒng)制造過程的比較,闡述了基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程運(yùn)行模式。(2)在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,介紹了離散制造過程數(shù)據(jù)采集方法,通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)的特點(diǎn),建立了離散制造過程的時(shí)空數(shù)據(jù)模型,闡述了模型的設(shè)計(jì)思想和構(gòu)成方法,研究了模型的數(shù)據(jù)處理方法。(3)針對(duì)離散制造的特點(diǎn),分析制造過程中的原始事件、簡單事件和復(fù)雜事件,結(jié)合生產(chǎn)過程,提出基于XML的事件表達(dá)方法,闡述了事件處理過程,研究了基于改進(jìn)Petri網(wǎng)的事件檢測方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過程異常事件的監(jiān)控。(4)在上述研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行原型系統(tǒng)開發(fā),包括車間物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境部署,系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想,數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn),證明系統(tǒng)的可行性和有效性。
【關(guān)鍵詞】：物聯(lián)網(wǎng) 離散制造 數(shù)據(jù)模型 事件處理
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TB497;TP391.44;TN929.5
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-11
• 第一章 緒論11-18
• 1.1 課題概述11-13
• 1.1.1 課題來源11
• 1.1.2 研究背景11-12
• 1.1.3 研究目的及意義12-13
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-15
• 1.2.1 制造物聯(lián)技術(shù)研究現(xiàn)狀13-14
• 1.2.2 車間實(shí)時(shí)監(jiān)控研究現(xiàn)狀14-15
• 1.3 論文研究內(nèi)容及組織結(jié)構(gòu)15-17
• 1.3.1 論文研究內(nèi)容15
• 1.3.2 論文組織結(jié)構(gòu)15-17
• 1.4 小結(jié)17-18
• 第二章 基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)18-28
• 2.1 引言18
• 2.2 離散制造過程實(shí)時(shí)監(jiān)控需求分析18-20
• 2.3 基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)20-24
• 2.3.1 系統(tǒng)體系框架20-22
• 2.3.2 系統(tǒng)物理拓?fù)?/span>22-23
• 2.3.3 系統(tǒng)功能模塊23-24
• 2.4 基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程運(yùn)行模式24-27
• 2.4.1 傳統(tǒng)離散制造過程運(yùn)行模式24-26
• 2.4.2 基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程運(yùn)行模式26-27
• 2.5 小結(jié)27-28
• 第三章 基于時(shí)空數(shù)據(jù)的離散制造過程數(shù)據(jù)模型研究28-43
• 3.1 引言28
• 3.2 離散制造過程數(shù)據(jù)分析28-31
• 3.2.1 基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集方法28-29
• 3.2.2 離散制造過程數(shù)據(jù)特點(diǎn)29-31
• 3.3 離散制造過程時(shí)空數(shù)據(jù)模型31-38
• 3.3.1 模型的設(shè)計(jì)思想31-32
• 3.3.2 時(shí)空數(shù)據(jù)模型32-34
• 3.3.3 模型的數(shù)據(jù)類型34-35
• 3.3.4 模型的數(shù)據(jù)約束35-36
• 3.3.5 模型的組織形式36
• 3.3.6 模型的數(shù)據(jù)操作36-38
• 3.4 時(shí)空數(shù)據(jù)處理方法38-42
• 3.4.1 屬性冗余處理38-40
• 3.4.2 位置數(shù)據(jù)處理40-42
• 3.5 小結(jié)42-43
• 第四章 基于TPN的離散制造過程事件處理技術(shù)研究43-60
• 4.1 引言43
• 4.2 離散制造過程事件定義43-47
• 4.2.1 原始事件44
• 4.2.2 簡單事件44-45
• 4.2.3 復(fù)雜事件45-47
• 4.3 離散制造過程事件分析47-52
• 4.3.1 生產(chǎn)監(jiān)控相關(guān)事件47-49
• 4.3.2 基于XML的事件表達(dá)49-51
• 4.3.3 事件處理過程51-52
• 4.4 基于TPN的復(fù)雜事件處理技術(shù)52-59
• 4.4.1 基于TPN的事件檢測方法52-55
• 4.4.2 基于TPN的離散制造過程異常檢測55-59
• 4.5 小結(jié)59-60
• 第五章 基于物聯(lián)網(wǎng)的離散制造過程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)60-72
• 5.1 引言60
• 5.2 車間物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境部署60-63
• 5.2.1 硬件設(shè)備選型60-62
• 5.2.2 車間環(huán)境部署62-63
• 5.3 原型系統(tǒng)設(shè)計(jì)63-66
• 5.3.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想63-64
• 5.3.2 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境64
• 5.3.3 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境64-65
• 5.3.4 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)65-66
• 5.4 系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)66-71
• 5.4.1 系統(tǒng)登錄66
• 5.4.2 系統(tǒng)配置66-67
• 5.4.3 狀態(tài)查詢67-68
• 5.4.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控68-70
• 5.4.5 統(tǒng)計(jì)分析70-71
• 5.5 小結(jié)71-72
• 第六章 總結(jié)與展望72-74
• 6.1 總結(jié)72
• 6.2 展望72-74
• 參考文獻(xiàn)74-78
• 致謝78-80
• 在學(xué)期間的研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文80

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前8條

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本文編號(hào)：907867