本文關(guān)鍵詞：變流量雙級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)的研究

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【摘要】：本文通過對現(xiàn)有用于凍藏冷庫的雙級壓縮制冷系統(tǒng)的分析,利用EES軟件分別計算四種雙級壓縮制冷系統(tǒng)在最佳中間壓力下高低壓流量比和制冷性能系數(shù)COP的關(guān)系。通過數(shù)學建模對四種方式進行比較,初步得出在相同工況下,二級節(jié)流中間完全冷卻的雙級壓縮循環(huán)理論制冷性能系數(shù)最大。本文依據(jù)理論計算結(jié)果,進行實驗臺的設(shè)計,搭建了通過控制手閥能夠?qū)崿F(xiàn)四種循環(huán)方式的試驗臺。試驗臺由制冷機組以及室內(nèi)外環(huán)境模擬系統(tǒng)組成。采用直流變頻轉(zhuǎn)子式R410A壓縮機、水冷式冷凝器、電子膨脹閥,采用熱平衡法測試試驗臺制冷量,通過Wincc組態(tài)軟件采集保存系統(tǒng)中各工況點的數(shù)據(jù),確定不同工況下的最佳中間壓力,統(tǒng)計出不同工況的高低壓流量比和制冷性能系數(shù)。對實驗數(shù)據(jù)分析得出:制冷系數(shù)隨中間壓力的增大先增大后減小,隨蒸發(fā)溫度的增大而增大,隨冷凝溫度的增大而減小。最后將實驗得到的制冷系數(shù)與高低壓流量比的變化規(guī)律同模擬計算結(jié)果進行比較分析,發(fā)現(xiàn)實驗值與模擬值變化趨勢一致。本實驗臺的目的是提高制冷效率、恒定凍藏冷庫溫度、使凍藏食品保持在恒定的凍結(jié)率下、減少食品干耗。
【關(guān)鍵詞】：變流量 雙級壓縮 高低壓流量比 Wincc組態(tài)軟件 食品干耗
【學位授予單位】：天津商業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TB657
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-14
• 1.1 課題研究背景綜述9
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-12
• 1.2.1 中間壓力p_m對制冷系數(shù)COP影響的研究10
• 1.2.2 中間補氣技術(shù)的研究10-11
• 1.2.3 最佳溫度t_m的確定11
• 1.2.4 流量比以及高低壓容積比對提高制冷系數(shù)COP的影響11-12
• 1.2.5 熱泵熱水器的應用12
• 1.3 研究目的和意義12-13
• 1.4 本文的主要內(nèi)容13-14
• 第二章 制冷循環(huán)熱力性能分析計算14-31
• 2.1 雙級壓縮制冷系統(tǒng)的概念及其基本類型14
• 2.1.1 雙級壓縮制冷系統(tǒng)的概念14
• 2.1.2 雙級壓縮制冷系統(tǒng)的基本類型14
• 2.2 雙級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)數(shù)值模擬及分析14-20
• 2.2.1 一級節(jié)流中間不完全冷卻雙級壓縮制冷循環(huán)數(shù)學模型14-17
• 2.2.2 一級節(jié)流中間完全冷卻雙級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)數(shù)學模型17-18
• 2.2.3 二級節(jié)流中間不完全冷卻雙級壓縮制冷循環(huán)數(shù)學模型18-19
• 2.2.4 二級節(jié)流中間完全冷卻雙級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)數(shù)學模型19-20
• 2.3 確定雙級壓縮制冷系統(tǒng)中t_m20
• 2.4 雙級壓縮制冷系統(tǒng)的計算20-27
• 2.4.1 一次節(jié)流制冷系統(tǒng)熱力性能計算20-23
• 2.4.2 二次節(jié)流制冷系統(tǒng)熱力性能計算23-25
• 2.4.3 一級、二級節(jié)流中間完全冷卻循環(huán)系統(tǒng)的比較分析25-27
• 2.5 二次節(jié)流中間完全冷卻系統(tǒng)的理論分析27-31
• 2.5.1 當t_0恒定時，系統(tǒng)壓力、高低壓流量比與t_k的關(guān)系27-29
• 2.5.2 當t_k恒定一定時，系統(tǒng)壓力、高低壓流量比與t_0的關(guān)系29-31
• 第三章 雙級壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)的選型計算31-49
• 3.1 單雙級壓縮循環(huán)比較31
• 3.2 壓縮機選型計算31-32
• 3.3 冷凝器設(shè)計計算32-37
• 3.3.1 冷凝熱負荷33-34
• 3.3.2 確定管內(nèi)根數(shù)34
• 3.3.3 傳熱計算34-36
• 3.3.4 冷凝器結(jié)構(gòu)及原理36-37
• 3.4 蒸發(fā)器設(shè)計計算37-41
• 3.4.1 傳熱系數(shù)的計算37-39
• 3.4.2 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)39-40
• 3.4.3 蒸發(fā)器的原理40
• 3.4.4 電加熱管原理40-41
• 3.5 中間冷卻器設(shè)計計算41-44
• 3.6 輔助設(shè)備的選型計算44-49
• 3.6.1 儲液器的選型44
• 3.6.2 干燥器44
• 3.6.3 氣液分離器44
• 3.6.4 節(jié)流裝置的選型44-45
• 3.6.5 質(zhì)量流量計45-46
• 3.6.6 水泵46
• 3.6.7 液體渦輪流量計46-47
• 3.6.8 固態(tài)繼電器47
• 3.6.9 溫控器47
• 3.6.10 水箱47-49
• 第四章 試驗臺的搭建49-60
• 4.1 系統(tǒng)原理49-51
• 4.2 系統(tǒng)構(gòu)成51
• 4.3 試驗臺的搭建51-52
• 4.4 水循環(huán)系統(tǒng)的搭建52-53
• 4.5 智能控制系統(tǒng)的構(gòu)成53-55
• 4.5.1 控制系統(tǒng)的框架53-54
• 4.5.2 測控系統(tǒng)的組成54
• 4.5.3 測控系統(tǒng)的監(jiān)控畫面54-55
• 4.6 控制系統(tǒng)55-59
• 4.6.1 控制系統(tǒng)總述55-57
• 4.6.2 操作說明57
• 4.6.3 系統(tǒng)開機57-58
• 4.6.4 數(shù)據(jù)歸檔58
• 4.6.5 停止運行58-59
• 4.6.6 報警項目59
• 4.7 控制柜的組裝59-60
• 第五章 實驗數(shù)據(jù)分析60-65
• 5.1 系統(tǒng)調(diào)試60
• 5.2 實驗分析60-65
• 第六章 結(jié)論與展望65-67
• 6.1 結(jié)論65-66
• 6.2 展望66-67
• 參考文獻67-71
• 致謝71-72

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前7條

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4 周金坤,王勤;考慮摩擦功率的雙級壓縮制冷系統(tǒng)最佳溫度的確定[J];制冷空調(diào)與電力機械;2005年03期

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本文編號：663846