以離心制冷壓縮機(jī)的吸氣室為研究對(duì)象,基于CFD模擬,對(duì)吸氣室結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化分析。在給出吸氣室通流部分型線的基礎(chǔ)上,初步給出了6種優(yōu)化方案。通過對(duì)其內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,根據(jù)流動(dòng)狀況,選出4種方案進(jìn)行聯(lián)算,最后得到較優(yōu)的蝸室結(jié)構(gòu)。同時(shí)研究表明,導(dǎo)葉能夠改善吸氣室的內(nèi)部流動(dòng),同時(shí),導(dǎo)流葉片沿周向選取不同的葉型及導(dǎo)流葉片型線對(duì)氣流的影響較大,徑-軸向轉(zhuǎn)彎處加導(dǎo)流葉片能明顯地改善氣流的不均勻性。

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【部分圖文】：

圖1導(dǎo)葉示意

計(jì)算方案主要針對(duì)吸氣室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否設(shè)置導(dǎo)葉、導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)葉尺寸以及導(dǎo)葉的安裝位置等方面進(jìn)行對(duì)比分析。導(dǎo)葉的設(shè)置采用的基本原則為：

圖2原方案的截面速度分布

從圖3中可以看出，方案1在設(shè)置導(dǎo)葉后，該梯度差明顯減小，但是上半部分仍有局部低速區(qū)，部分葉片前緣有高速區(qū)。方案2較方案1在速度梯度方面進(jìn)一步地改善，氣流分布較均勻，但是葉片前緣的高速區(qū)增多。方案3及方案4的截面速度分布基本與方案2相當(dāng)。可見，增加通流面積及改變筋板型線在改善截面速....

圖3不同優(yōu)化方案的速度分布

原方案和優(yōu)化方案的吸氣室出口截面靜壓及氣流角分布云圖如圖4～圖6所示。從圖中可以看到，氣流從進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)入吸氣室內(nèi)，一部分氣流從環(huán)形通道直接轉(zhuǎn)彎進(jìn)入收斂通道并從吸氣室的出口流出，這部分氣流速度較高、靜壓低、氣流角較小，基本為軸向，如圖4～圖6中的下半部分圖所示；另一部分氣流從進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)....

圖4原方案出口截面靜壓和氣流角分布云圖

圖3不同優(yōu)化方案的速度分布圖5不同方案的出口截面靜壓分布云圖

本文編號(hào)：3967240