介紹了中國石油化工股份有限公司金陵分公司3 t/h催化裂化油漿特種膜凈化裝置采用特種膜凈化技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用情況。該裝置以外甩油漿為原料,使用凈化油漿生產(chǎn)的燃料油符合RMG180船用燃料油Ⅱ級指標要求。結(jié)果表明:膜凈化裝置穩(wěn)定運行超過1 a,通過特種膜凈化后,油漿中的固含量由3 200μg/g降至30μg/g以下,固含量脫除率大于99%,符合固體殘余物脫除率大于90%的設(shè)計要求;在原料固含量有較大波動的工況下依然能夠保持凈化油漿固含量指標穩(wěn)定,具有良好的原料適應(yīng)性。除此之外,對污染的特種膜進行藥劑清洗后,跨膜壓差恢復(fù)到0.055 MPa,與裝置初始運行時跨膜壓差基本相同,膜性能恢復(fù)率可達到98.6%,滿足煉油廠長周期連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的需求。

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【部分圖文】：

圖3凈化前后油漿固含量對比

圖3為該裝置自開工后連續(xù)運行7個月的原料與產(chǎn)品固含量分析數(shù)據(jù)曲線。曲線表明,原料油漿中固含量不穩(wěn)定,在3000～7000μg/g,偶爾突增至10000μg/g,但凈化油漿固含量一直穩(wěn)定在100μg/g以下(煉油廠檢測采用離心法,檢測下限為100μg/g),效果穩(wěn)定。....

圖4膜清洗前后壓差變化

圖1為特種膜表面掃描電鏡(SEM)照片。由圖1可知,特種膜的納米精度膜孔是由細小無機顆粒材料彼此堆積、橋接的縫隙形成的,這些縫隙的最大直徑即為膜的過濾精度。該項目采用了針對油漿凈化研發(fā)的特種膜,膜表面經(jīng)過親油性和抗磨損處理,選用膜孔徑可對催化劑粉末完全截留的材料,確保凈化油漿的固....

圖1特種膜表面掃描電鏡照片

圖2為特種膜油漿凈化工藝流程。外甩油漿自塔底循環(huán)泵出口經(jīng)換熱器換熱后進入特種膜系統(tǒng)。油漿在特種膜系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)錯流過濾,與傳統(tǒng)過濾器的濾餅過濾不同,錯流過濾的物料是沿著過濾介質(zhì)即膜表面高速流動,因此在膜表面不會形成濾餅層,而且由于物料對膜表面的沖刷作用,進一步降低了雜質(zhì)在膜表面的....

圖2特種膜油漿凈化工藝流程

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