為了解決機(jī)械混合復(fù)合粉末存在的成分偏析與粉末間擴(kuò)散距離長不易合金化等問題,本文采用化學(xué)鍍方法分別制備了具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe-Cu、Fe-Ni和Fe-Cu-Ni復(fù)合粉末,并采用正交實(shí)驗(yàn)結(jié)合單因素實(shí)驗(yàn)方法研究了工藝參數(shù)(還原劑濃度、絡(luò)合劑濃度、溫度及pH值)對(duì)化學(xué)鍍銅鍍速、鍍層組織結(jié)構(gòu)特征、鍍液穩(wěn)定性以及化學(xué)鍍鎳鍍速、鍍層組織結(jié)構(gòu)特征、鍍層磷含量的影響,探究獲得優(yōu)良核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉末的化學(xué)鍍工藝及控制關(guān)鍵。為采用化學(xué)鍍方法制備具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe-Cu/Ni復(fù)合粉末提供實(shí)驗(yàn)與理論基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明:(1)對(duì)于制備具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe-Cu復(fù)合粉末而言,影響鍍速的主次因素依次為:pH值、溫度(T)、絡(luò)合劑(EDTA-2Na)濃度和還原劑(HCHO)濃度。在pH值為12¹3、T為30⁵0℃、EDTA-2Na濃度為9¹5g/L、HCHO濃度為10¹4ml/L的工藝參數(shù)范圍內(nèi),當(dāng)pH為12.5、T為40℃、EDTA-2Na濃度為12g/L和HCHO濃度為10ml/L時(shí),鐵基粉末化學(xué)鍍銅鍍速達(dá)到較快水平且鍍液穩(wěn)定性好,鍍...

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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圖1.1各種合金化方法示意圖

圖1.1各種合金化方法示意圖[26]Fig.1.1Schematicdiagramofvarioustypesofalloyingmethods(1)機(jī)械混合法[27]是將基體粉末、合金元素粉末以及潤滑劑等添加劑按需求比制完成后，使用混料機(jī)通過旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)等形式....

圖1.2化學(xué)氣相沉積過程

圖1.2化學(xué)氣相沉積過程[55]Fig.1.2Processofchemicalvapordeposition學(xué)氣相沉積制備了金剛石/Ti復(fù)合粉末，大以及抗氧化溫度。夏寧博[57]等采用化學(xué)氣相基鐵的成分含量在T-ZnO晶須的表面上沉

圖1.3研究路線圖

圖1.3研究路線圖Fig.1.3Researchflowchart

圖3.1原始粉末與預(yù)處理后粉末形貌

20圖3.1原始粉末與預(yù)處理后粉末形貌Fig.3.1SEMofrawpowderandpretreatedpowder

本文編號(hào)：3928937