利用駐波管測得吸聲材料背后為剛性壁面和空腔的聲阻抗率,計算得到材料的復(fù)波數(shù)與復(fù)特性阻抗,結(jié)合傳遞矩陣法建立多層吸聲材料計算模型,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證模型的準(zhǔn)確性。以該模型為基礎(chǔ)研究疏松材料與相對密實(shí)材料的放置順序及厚度對吸聲性能的影響,結(jié)果表明:與傳統(tǒng)上疏松材料置于吸聲前端,相對密實(shí)材料置于后端的吸聲性能相比,將相對密實(shí)材料取適當(dāng)?shù)暮穸确胖迷谇岸酥械皖l有明顯的吸聲優(yōu)勢,并且能適當(dāng)兼顧高頻的吸聲性能。對此進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,將厚度為5 mm的聚酯纖維吸聲板置于前端,疏松的吸聲棉厚17 mm置于后端,在1 400 Hz以下的吸聲系數(shù)明顯高于吸聲棉置于前端的吸聲系數(shù)。 

【文章來源】：噪聲與振動控制. 2020,40(03)CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

駐波管測試系統(tǒng)連接示意圖

圖2為多層吸聲材料布置圖，D1、D2、D3…Dn表示各層吸聲材料的厚度，圖中p1為輸入端聲壓，v1為輸入端質(zhì)點(diǎn)振動速度，pn+1為多層吸聲材料末端的聲壓，vn+1為末端質(zhì)點(diǎn)振動速度。將各層材料的傳遞矩陣按順序連乘得出多層吸聲材料總的傳遞矩陣：有：

從圖中可以觀察到：聚酯纖維吸聲板在前端其低頻吸聲性能稍高于吸聲棉在前端的吸聲性能，在600 Hz以上則明顯低于吸聲棉在前端的吸聲系數(shù)，該情況與傳統(tǒng)上疏松材料在前端相對密實(shí)材料在后的布置具有更好的吸聲效果這一結(jié)論相吻合。當(dāng)聚酯纖維吸聲板厚度減小時，情況發(fā)生變化。計算聚酯纖維吸聲板厚度減薄時的吸聲性能，如圖4所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3612137