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高壓油管自動TIG焊接工藝研究

發(fā)布時間:2022-01-05 20:48
  液壓缸油管焊接成形差且漏油率高,該文對產(chǎn)品結構進行了分析,探究了原焊接工藝的缺陷并進行了改進。通過對焊接試驗數(shù)據(jù)的整理分析,調(diào)整焊接設備,制作輔助工裝夾具,改善焊接參數(shù),最終制定了液壓缸油管自動TIG焊接工藝,從根本上控制了焊接缺陷、極大降低了殘次品的數(shù)量。 

【文章來源】:液壓氣動與密封. 2020,40(10)

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

高壓油管自動TIG焊接工藝研究


某型號隨車MAG焊縫形貌圖

示意圖,油管,實物,焊縫


本次焊接的隨車油管具有直徑小、管壁薄、工件短小、不宜夾持等特點。其實物如圖2所示。焊縫位置為螺母1與螺芯1的對接接頭焊縫A,螺母1與螺芯1對接部位管口尺寸為?8 mm×2 mm。手工CO2氣體保護焊的焊接特點注定其不能滿足客戶對隨車油管焊縫質(zhì)量的要求,為避免各種焊接缺陷頻繁發(fā)生,決定改進原有焊接工藝,采用TIG焊接工藝。

示意圖,示意圖,焊前準備,弧焊


手工CO2氣體保護焊采用的坡口為單邊“V”形對接接口,當TIG采用?1.0 mm的焊絲自動焊接該坡口時,容易出現(xiàn)穿絲和頂絲現(xiàn)象;當采用不加絲TIG熔化焊時焊縫表面下凹嚴重。因此氬弧焊采用“I”型無間隙對接接頭,如圖3所示。2.3 焊前準備

【參考文獻】:
期刊論文
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碩士論文
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[2]相變膨脹降低熔敷金屬殘余應力的機理與應用[D]. 胡科.江蘇大學 2017



本文編號:3571053

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