發(fā)布時(shí)間：2021-11-22 22:20

　　使用EcosimPro商業(yè)軟件和關(guān)聯(lián)式編程兩種方法,對(duì)HEPS氦低溫傳輸系統(tǒng)進(jìn)行了模擬和計(jì)算,研究了管道內(nèi)徑和管道粗糙度對(duì)管道壓降的影響。結(jié)果表明流動(dòng)壓降隨著管道內(nèi)徑的增大而減小,但降低的幅度越來(lái)越小,當(dāng)管道直徑從30.8 mm提高至56.8 mm,壓降僅降低了約510 Pa;流動(dòng)壓降隨粗糙度的增加而增加,但管徑越大壓降增加越小,當(dāng)管徑為30.8 mm時(shí),選用電拋光管壓降下降了954 Pa;管道的漏熱量和降溫復(fù)溫時(shí)間隨管徑的增大而提升。通過(guò)計(jì)算分析最終選擇主干來(lái)流管道公稱(chēng)直徑為DN25,內(nèi)徑為30.8 mm的普通金屬管,分支來(lái)流管道公稱(chēng)直徑為DN10,內(nèi)徑為14.6 mm的普通金屬管,主干回流管道公稱(chēng)直徑為DN50,內(nèi)徑為56.8 mm的普通金屬管,分支回氣管道公稱(chēng)直徑為DN20,內(nèi)徑為23.8 mm的普通金屬管,滿(mǎn)足工程需求。 

【文章來(lái)源】：低溫工程. 2020,(02)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：8 頁(yè)

【文章目錄】：
1 引言
2 主要結(jié)構(gòu)
3 計(jì)算模型
    3.1 管壁厚度校核
    3.2 EcosimPro一維穩(wěn)態(tài)計(jì)算模型
    3.3 關(guān)聯(lián)式編程
        3.3.1 壓降計(jì)算模型
        3.3.2 漏熱計(jì)算模型
        3.3.3 兩相流模型
    3.4 計(jì)算方法驗(yàn)證
4 計(jì)算結(jié)果
    4.1 粗糙度對(duì)壓降的影響
    4.2 管徑對(duì)漏熱和降溫時(shí)間的影響
    4.3 不同上游壓力變化對(duì)壓降影響
    4.4 節(jié)點(diǎn)參數(shù)和管道最終選型
5 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]250W@4.5K氦制冷機(jī)故障模式、效應(yīng)及危害度分析[J]. 李靜,劉立強(qiáng),熊聯(lián)友,王慧榮.  低溫工程. 2016(04)
[2]EAST氦制冷機(jī)冷箱降溫過(guò)程動(dòng)態(tài)模擬[J]. 邱立龍,陸小飛,莊明,胡良兵.  低溫與超導(dǎo). 2014(12)



本文編號(hào)：3512545