采用NRTL熱力學(xué)模型對(duì)異丙醇（IPA）-乙二醇二甲醚（DMEN）二元體系進(jìn)行研究,以加壓精餾為回收該溶媒的分離手段,考察了IPA-DMEN體系分離的操作壓力和氣液平衡關(guān)系及相對(duì)揮發(fā)度,建立了實(shí)際精餾裝置,并與實(shí)際分離結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,IPA-DMEN體系適宜的操作壓力為5.07×10⁵ Pa,加壓可使體系的相對(duì)揮發(fā)度明顯提高,建立的實(shí)際精餾裝置塔頂產(chǎn)品中IPA的含量為98.0%（w）以上,塔底產(chǎn)品中DMEN的含量為99.5%（w）,滿足企業(yè)溶媒的循環(huán)使用要求,NRTL、Wilson和UNIQUAC模型得到的分離結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)裝置的分離結(jié)果非常接近,而UNIFAC模型得到的分離結(jié)果與生產(chǎn)裝置的分離結(jié)果相差較大,進(jìn)一步表明采用NRTL熱力學(xué)模型模擬具有合理性。 

【文章來源】：石油化工. 2020,49(08)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

異丙醇與乙二醇二甲醚體系在1.01×105 Pa和5.07×105 Pa條件下的相對(duì)揮發(fā)度

不同熱力學(xué)模型模擬結(jié)果與實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。從表3可看出，采用NRTL熱力學(xué)模型、Wilson模型和UNIQUAC模型模擬的結(jié)果都接近于實(shí)際生產(chǎn)裝置的分離結(jié)果；而采用UNIFAC熱力學(xué)模型模擬的結(jié)果與生產(chǎn)裝置分離相差顯著，這是因?yàn)閁NIFAC熱力學(xué)模型計(jì)算當(dāng)操作壓力為5.07×105 Pa時(shí)，異丙醇與乙二醇二甲醚兩組分存在共沸組成，與生產(chǎn)裝置的分離結(jié)果不符，因此，UNIFAC模型不適用于該條件下異丙醇與乙二醇二甲醚混合體系的模擬計(jì)算，從而進(jìn)一步證明了選擇NRTL熱力學(xué)模型研究異丙醇與乙二醇二甲醚混合體系的合理性和準(zhǔn)確性。3 結(jié)論

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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