鉬合金的制備廣泛采用原料粉末混勻、坯料壓制、燒結(jié)成型的粉末冶金方法,因此原料粉末的純度、混合的均勻程度、粉末粒徑和形貌對(duì)鉬合金制品的性能有重要影響。本實(shí)驗(yàn)采用溶液噴霧干燥法制備前驅(qū)體粉末,再將前驅(qū)體粉末在氫氣氣氛下進(jìn)行高溫還原制備鉬鎢合金粉和鉬釕鎳復(fù)合粉,研究了噴霧干燥工藝參數(shù)（溶液濃度、進(jìn)料速度、干燥溫度等）和還原熱處理工藝參數(shù)（還原氣氛、溫度、時(shí)間等）對(duì)鉬合金微粉粒徑、成分和形貌的影響,此外還分析了鉬鎢合金化和鉬釕鎳復(fù)合粉釬焊性能。結(jié)果表明,采用溶液噴霧干燥結(jié)合還原熱處理工藝,可獲得粒徑0.5～3μm的球形鉬鎢固溶體合金粉和0.5～2μm的球形鉬釕鎳復(fù)合粉,且鉬釕鎳復(fù)合粉在鉬板上釬焊時(shí)具有優(yōu)異的潤(rùn)濕性。 

【文章來(lái)源】：稀有金屬材料與工程. 2020,49(10)北大核心EISCICSCD

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【部分圖文】：

二次氫氣還原的Mo-W合金前驅(qū)體粉末

圖6所示為Mo-Ru二元合金相圖�？梢钥闯鯩o Ru42(Ru的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為42%）是共晶合金，其熔點(diǎn)在1915～1955℃之間。為了降低其熔點(diǎn)，同時(shí)保持其高真空下的釬焊性能，設(shè)計(jì)在共晶合金的基礎(chǔ)上加入5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鎳，使其熔點(diǎn)降低，更符合使用要求。圖5 Mo-W合金粉末的XRD圖譜

Mo-W合金粉末的XRD圖譜

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