多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵作為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的核心動(dòng)力元件,具有負(fù)載壓力高、排量大、低速穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在船舶、礦山、工程機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。高壓柱塞泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲,嚴(yán)重限制了液壓泵的工作性能和壽命。隨著科技的進(jìn)步,液壓元件向著安全可靠、節(jié)能環(huán)保等方向迅速發(fā)展,對(duì)液壓泵進(jìn)行減振降噪的優(yōu)化設(shè)計(jì)是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。本文研究對(duì)象是端面配流式六作用十柱塞內(nèi)曲線徑向柱塞泵,配流副作為端面配流式徑向柱塞泵最關(guān)鍵的摩擦副之一,由于接觸面積大,最容易發(fā)生磨損和泄漏,其運(yùn)行狀態(tài)影響著整個(gè)徑向柱塞泵的工作性能。首先,對(duì)端面配流盤(pán)進(jìn)行理論設(shè)計(jì),并且對(duì)配流副分別在穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)兩種工況下進(jìn)行受力分析,并在徑向柱塞泵遭遇突變載荷的工況,采用Matlab分析配流副油膜動(dòng)態(tài)特性,得出隨著配流副間隙穩(wěn)態(tài)初始油膜厚度的增加,經(jīng)過(guò)負(fù)載壓力突變后徑向柱塞泵配流副油膜厚度的突變幅值逐漸減小,重新調(diào)整到平衡狀態(tài)的時(shí)間增長(zhǎng)。其次,也是本文研究的重點(diǎn),采用CFD仿真軟件Pumplinx的徑向柱塞動(dòng)網(wǎng)格模塊對(duì)六作用十柱塞內(nèi)曲線徑向柱塞泵進(jìn)行流場(chǎng)仿真,通過(guò)仿真分析可知在柱塞腔配流孔和配流盤(pán)高、低壓配流窗口連接處,配流副間隙油... 

【文章來(lái)源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁(yè)數(shù)】：72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

單作用恒壓式徑向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖

多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵配流盤(pán)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及仿真分析2圖1.1單作用恒壓式徑向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖相比單作用徑向柱塞泵，多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵具有低轉(zhuǎn)速、大排量、低速穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛應(yīng)用在工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域[7]。泵的配流方式?jīng)Q定了其工作特點(diǎn)和性能，通常多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵的配流方式有軸配流和端面配流兩種配流結(jié)構(gòu)方式[8-10]。如圖1.2為徑向柱塞泵配流機(jī)構(gòu)，國(guó)內(nèi)大多數(shù)徑向柱塞泵均采用軸配流結(jié)構(gòu)，但是由于配流軸上的徑向力分布不均，泄漏量大，密封長(zhǎng)度長(zhǎng)以及配流軸和軸套之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致配流軸與軸套之間產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，并且無(wú)法自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙和密封間隙，很容易引起配流軸的偏磨和抱軸現(xiàn)象。因此軸配流式徑向柱塞泵工作效率較低、使用壽命較短[11]。a)軸配流結(jié)構(gòu)b)端面配流結(jié)構(gòu)圖1.2多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵配流機(jī)構(gòu)

多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵配流盤(pán)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及仿真分析4圖1.3多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖圖1.4為端面配流式多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵的工作原理圖，AB是定子環(huán)上一段完整的吸排油曲線,當(dāng)柱塞從過(guò)渡階段到吸油階段時(shí)，缸體(轉(zhuǎn)子)帶動(dòng)柱塞滾子組件繞定子環(huán)AC段旋轉(zhuǎn),柱塞伸出柱塞腔,柱塞腔容積增大，柱塞腔配流孔底部和配流盤(pán)吸油配流窗口接通，液壓油從進(jìn)油口經(jīng)配流盤(pán)吸油配流窗口，在通過(guò)柱塞腔底部配流孔進(jìn)入柱塞腔內(nèi)，完成吸油過(guò)程；當(dāng)柱塞從過(guò)渡階段到排油階段時(shí)，缸體帶動(dòng)柱塞滾子組件繞定子環(huán)CB段旋轉(zhuǎn),柱塞在定子環(huán)的作用下收縮回柱塞腔，腔內(nèi)容積減小，液壓油被擠壓出柱塞腔，經(jīng)柱塞腔底配流孔流進(jìn)配流盤(pán)排油配流窗口，最終到出油口，完成排油過(guò)程。在定子環(huán)上有X段與圓弧AB相同的曲線，即多作用定子曲線，缸體帶動(dòng)滾子在定子環(huán)旋轉(zhuǎn)一周完成多次吸排油過(guò)程。圖1.4多作用內(nèi)曲線徑向柱塞泵工作原理圖


本文編號(hào)：3408695