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陰極電弧法氧化物薄膜制備技術(shù)研究

發(fā)布時間:2021-05-10 15:04
  以陰極電弧離子鍍技術(shù)為依托,以絕緣氧化物薄膜的制備工藝研究為目的,試驗利用脈沖磁復合磁場技術(shù),對氧化物薄膜制備工藝過程進行研究。結(jié)果表明:采用陰極電弧離子鍍技術(shù)可以實現(xiàn)多種絕緣氧化物薄膜的制備;陰極電弧氧化物涂層過程中薄膜具有外延生長的特征,AlTiN有利于促進氧化物薄膜的快速生長,α-Cr2O3的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和晶格參數(shù)與α-Al2O3相近,可促進α-Al2O3的生成;AlTiO的沉積速率1.2~1.875μm/h·CAE,ZrO2沉積速率1.833μm/h·CAE;可以實現(xiàn)柱狀晶ZrO2薄膜及多元氧化物薄膜的制備,氧化物薄膜隔熱功能效果顯著,可對熱端零部件形成有效的溫度保護,AlCrO/ZrO2高溫相結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好;在高溫條件下,亞穩(wěn)態(tài)Al2O3薄膜體系存在向α穩(wěn)定相轉(zhuǎn)換的趨勢;AlTiO薄膜具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性及抗粘結(jié)性能;CAE脈沖磁復合磁場技術(shù)... 

【文章來源】:工具技術(shù). 2020,54(10)

【文章頁數(shù)】:7 頁

【文章目錄】:
1 引言
2 金屬氧化物薄膜的制備方法
    (1)材料轉(zhuǎn)移型
    (2)擴散反應型
    (3)反應生成型
3 氧化鋁薄膜的制備
    (1)濺射技術(shù)
    (2)陰極電弧技術(shù)
4 試驗與研究
5 結(jié)果與分析
    5.1 氧化物薄膜組織結(jié)構(gòu)及沉積速率
    5.2 氧化物薄膜力學性能
    5.3 氧化物薄膜成分構(gòu)成
6 應用與研究
    (1)高溫的影響
    (2)高溫隔熱試驗
    (3)耐磨試驗
7 結(jié)語


【參考文獻】:
期刊論文
[1]刀具涂層的研究進展及最新制備技術(shù)[J]. 王鐵鋼,張姣姣,閻兵.  真空科學與技術(shù)學報. 2017(07)
[2]磁控濺射法制備氧化鋁/氧化鋯雙層復合涂層的氫滲透性能研究[J]. 郜健,何迪,劉曉鵬,王樹茂,蔣利軍,李帥.  稀有金屬. 2015(10)
[3]高速切削刀具物理氣相沉積涂層研究進展[J]. 王啟民,黃健,王成勇,伍尚華.  航空制造技術(shù). 2013(14)
[4]磁控濺射制備多孔柱狀晶ZrO2薄膜[J]. 寧珍珍,余傳杰,李明,謝斌.  中國科學技術(shù)大學學報. 2013(02)
[5]采用電弧和磁控濺射混合工藝的氧化鋁涂層技術(shù)及應用[J].   工具技術(shù). 2007(10)
[6]射頻磁控反應濺射制備Al2O3薄膜的工藝研究[J]. 祁俊路,李合琴.  真空與低溫. 2006(02)
[7]鈦表面陰極微弧電沉積制備氧化鋁涂層[J]. 李新梅,李銀鎖,憨勇.  無機材料學報. 2005(06)
[8]沉積溫度對ZrO2薄膜相結(jié)構(gòu)和透射率的影響[J]. 劉建華,徐可為.  真空科學與技術(shù)學報. 2004(05)



本文編號:3179572

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