新型廢紙發(fā)泡材料的制備及其力學(xué)性能
發(fā)布時間:2021-02-08 21:24
以廢棄瓦楞紙板為主要原料,通過微波發(fā)泡成型方式制備廢紙發(fā)泡材料。研究了助劑用量等對材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,當膠黏劑用量5wt.%、發(fā)泡劑用量8wt.%,增塑劑用量2wt.%時,材料的發(fā)泡倍率和力學(xué)性能最佳;掃描電子顯微鏡結(jié)果顯示廢紙發(fā)泡材料具有三維相互貫通的泡孔結(jié)構(gòu),而紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)緊密,因此與紙漿模塑相比,該廢紙發(fā)泡材料力學(xué)性能更優(yōu),通過函數(shù)模型模擬應(yīng)力-應(yīng)變曲線,Rusch模型的擬合結(jié)果優(yōu)于Avalle模型,且經(jīng)過數(shù)學(xué)模型擬合發(fā)現(xiàn)擬合度較高。
【文章來源】:材料科學(xué)與工程學(xué)報. 2020,38(05)北大核心
【文章頁數(shù)】:9 頁
【文章目錄】:
1 前言
2 實驗
2.1 實驗方法
2.1.1 廢紙纖維預(yù)處理
2.1.2 PVA的溶解與淀粉的糊化
2.1.3 助劑的混合
2.1.4 發(fā)泡
2.2 性能評價
2.2.1 試樣密度的測定
2.2.2 試樣發(fā)泡倍率的測定
2.2.3 力學(xué)性能測定
3 結(jié)果與討論
3.1 膠黏劑添加量的影響
3.2 發(fā)泡劑添加量的影響
3.3 增塑劑添加量的影響
3.4 模具支架的影響
3.5 微觀結(jié)構(gòu)分析
3.6 試驗值與理論值的比較與分析
3.6.1 Rusch模型
3.6.2 Avalle模型
3.6.3模型擬合結(jié)果及討論
4 結(jié)論
【參考文獻】:
期刊論文
[1]植物纖維發(fā)泡材料研究進展及緩沖設(shè)計應(yīng)用[J]. 張書彬,杜力,唐全波. 科技風(fēng). 2017(21)
[2]生物質(zhì)原料及炭化溫度對生物炭產(chǎn)率與性質(zhì)的影響[J]. 林肖慶,呂豪豪,劉玉學(xué),汪玉瑛,楊生茂. 浙江農(nóng)業(yè)學(xué)報. 2016(07)
[3]廢紙再生緩沖發(fā)泡材料的碳足跡及碳減排[J]. 許潔,巨楊妮,王文明,張新昌. 包裝學(xué)報. 2011(03)
碩士論文
[1]植物纖維發(fā)泡緩沖材料的制備及性能研究[D]. 蔡靜.西安理工大學(xué) 2017
[2]低密度泡沫塑料的結(jié)構(gòu)及其力學(xué)行為研究[D]. 霍銀磊.江南大學(xué) 2008
本文編號:3024552
【文章來源】:材料科學(xué)與工程學(xué)報. 2020,38(05)北大核心
【文章頁數(shù)】:9 頁
【文章目錄】:
1 前言
2 實驗
2.1 實驗方法
2.1.1 廢紙纖維預(yù)處理
2.1.2 PVA的溶解與淀粉的糊化
2.1.3 助劑的混合
2.1.4 發(fā)泡
2.2 性能評價
2.2.1 試樣密度的測定
2.2.2 試樣發(fā)泡倍率的測定
2.2.3 力學(xué)性能測定
3 結(jié)果與討論
3.1 膠黏劑添加量的影響
3.2 發(fā)泡劑添加量的影響
3.3 增塑劑添加量的影響
3.4 模具支架的影響
3.5 微觀結(jié)構(gòu)分析
3.6 試驗值與理論值的比較與分析
3.6.1 Rusch模型
3.6.2 Avalle模型
3.6.3模型擬合結(jié)果及討論
4 結(jié)論
【參考文獻】:
期刊論文
[1]植物纖維發(fā)泡材料研究進展及緩沖設(shè)計應(yīng)用[J]. 張書彬,杜力,唐全波. 科技風(fēng). 2017(21)
[2]生物質(zhì)原料及炭化溫度對生物炭產(chǎn)率與性質(zhì)的影響[J]. 林肖慶,呂豪豪,劉玉學(xué),汪玉瑛,楊生茂. 浙江農(nóng)業(yè)學(xué)報. 2016(07)
[3]廢紙再生緩沖發(fā)泡材料的碳足跡及碳減排[J]. 許潔,巨楊妮,王文明,張新昌. 包裝學(xué)報. 2011(03)
碩士論文
[1]植物纖維發(fā)泡緩沖材料的制備及性能研究[D]. 蔡靜.西安理工大學(xué) 2017
[2]低密度泡沫塑料的結(jié)構(gòu)及其力學(xué)行為研究[D]. 霍銀磊.江南大學(xué) 2008
本文編號:3024552
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