扭轉(zhuǎn)流換熱器是一種新型管殼式換熱器,研究其強(qiáng)化傳熱與流動減阻性能,對節(jié)能減排、提高能源利用效率等方面意義重大。本文在扭轉(zhuǎn)流換熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬和理論分析相結(jié)合的方法,分析滴形管和螺旋扁管扭轉(zhuǎn)流換熱器管內(nèi)外流體流動與傳熱特性,總結(jié)出新型管束對扭轉(zhuǎn)流換熱器強(qiáng)化傳熱與流動減阻性能影響的一般規(guī)律。論述了類梯形傾斜折流板、螺旋扁管和滴形管的加工與裝配工藝。主要研究內(nèi)容和成果如下:滴形管扭轉(zhuǎn)流換熱器殼程流體對流換熱系數(shù)隨滴形管長短軸之比的增大而增加,滴形管較圓管更能強(qiáng)化殼程流體擾流,減薄管壁流動邊界層,速度與溫度梯度協(xié)同性優(yōu)于圓管,對流換熱系數(shù)較圓管最大高32.81%～33.62%。速度與壓力梯度協(xié)同性比圓管要差,壓降較圓管有所提高,但是綜合性能要優(yōu)于圓管,比圓管最大高18.65%～21.36%。滴形管管內(nèi)流體性能變化規(guī)律與殼程流體一致,對流換熱系數(shù)較圓管最大高24.35%～31.49%,綜合性能最大高9.39%～20.37%。螺旋扁管扭轉(zhuǎn)流換熱器管內(nèi)流體性能變化規(guī)律與滴形管一致,對流換熱系數(shù)較圓管最大高26.32%～32.42%,綜合性能最大高20.98%～22.13%。... 

【文章來源】：鄭州大學(xué)河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．４簾式折流片換熱器??

?圖１．２連續(xù)型螺旋折流板換熱器??許曉紅Ｈ？ｌ等提出一種新型雙殼程管殼式換熱器，如圖１．３所示，外部殼程導(dǎo)??流板為螺旋折流板，內(nèi)部殼程導(dǎo)流板為百葉片折流板。研宄結(jié)果表明，新型雙??殼程管殼式換熱器比弓形折流板換熱器殼程流體流動死區(qū)要小，壓降有所降低。??綜合性能最優(yōu)時對應(yīng)的外螺旋折流板的螺旋角為２０°。??擋板?換熱管淑??外職折頻?Ｖ??內(nèi)斜Ｔｆ葉片折流板?Ｊ??圖１．３雙殼程管殼式換熱器??Ｇｕ［４１】等研發(fā)出殼程流體呈斜向流動形態(tài)的簾式折流片換熱器，如圖１．４所??示。研宄結(jié)果表明，簾式折流片換熱器殼程流體流動死區(qū)隨著的增加而減小，??且均比弓形折流板換熱器流動死區(qū)要小。對簾式折流片的裝配方式進(jìn)行了研宂，??以綜合性能為考察指標(biāo)，正交裝配方式?＞?對稱裝配方式?＞?同向裝配

??圖１．２連續(xù)型螺旋折流板換熱器??許曉紅Ｈ？ｌ等提出一種新型雙殼程管殼式換熱器，如圖１．３所示，外部殼程導(dǎo)??流板為螺旋折流板，內(nèi)部殼程導(dǎo)流板為百葉片折流板。研宄結(jié)果表明，新型雙??殼程管殼式換熱器比弓形折流板換熱器殼程流體流動死區(qū)要小，壓降有所降低。??綜合性能最優(yōu)時對應(yīng)的外螺旋折流板的螺旋角為２０°。??擋板?換熱管淑??外職折頻?Ｖ??內(nèi)斜Ｔｆ葉片折流板?Ｊ??圖１．３雙殼程管殼式換熱器??Ｇｕ［４１】等研發(fā)出殼程流體呈斜向流動形態(tài)的簾式折流片換熱器，如圖１．４所??示。研宄結(jié)果表明，簾式折流片換熱器殼程流體流動死區(qū)隨著的增加而減小，??且均比弓形折流板換熱器流動死區(qū)要小。對簾式折流片的裝配方式進(jìn)行了研宂，??以綜合性能為考察指標(biāo)，正交裝配方式?＞?對稱裝配方式?＞?同向裝配方式。???＾??ｉ?


本文編號：2948912