以N,N-二甲基乙酰胺為溶劑的異丁醇—乙酸異丁酯萃取精餾
發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 01:06
乙酸異丁酯在101.3 kPa時(shí)與異丁醇會(huì)形成最低沸點(diǎn)共沸物(異丁醇摩爾分?jǐn)?shù)0.884),因此不能通過(guò)常規(guī)精餾分離。萃取精餾是分離共沸混合物的有效方法。在已報(bào)道的文獻(xiàn)中,1-己醇,丙酸丁酯(BUP)、二甲基亞砜(DMSO)和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等被用來(lái)作為萃取劑分離乙酸異丁酯與異丁醇,但這些萃取劑選擇性相對(duì)較低。本文選擇N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)作為萃取劑來(lái)分離異丁醇-乙酸異丁酯的共沸體系。本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量了異丁醇+DMAC、乙酸異丁酯+DMAC和異丁醇+乙酸異丁酯+DMAC的等壓汽液平衡(VLE)數(shù)據(jù)。二元系統(tǒng)汽液平衡數(shù)據(jù)利用NRTL,UNIQUAC和Wilson模型進(jìn)行回歸,得到相關(guān)的二元交互作用參數(shù),并且利用二元交互作用參數(shù)對(duì)三元數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合良好。采用Aspen Plus繪制了異丁醇-乙酸異丁酯-N,N-二甲基乙酰胺體系的殘余曲線圖,進(jìn)行了萃取精餾過(guò)程的可行性分析。在此基礎(chǔ)上,開(kāi)展了萃取精餾塔和溶劑回收塔組成的連續(xù)萃取精餾的模擬。在對(duì)兩個(gè)塔分別進(jìn)行了靈敏度分析的基礎(chǔ)上,確定了較佳的進(jìn)料位置、理論板數(shù)、回流比等各種操作參數(shù)和設(shè)備參數(shù)。在較佳的...
【文章來(lái)源】:天津大學(xué)天津市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:81 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
萃取精餾工藝流程圖
圖 1-1 萃取精餾工藝流程圖ig.1-1 Continuous extractive distillation flow c精餾流程atchExtractiveDistillation,BED)是通過(guò)組分之間的相對(duì)揮發(fā)度以實(shí)現(xiàn)其分離精餾結(jié)合了間歇精餾和萃取精餾的特點(diǎn)續(xù)萃取精餾不同,間歇萃取精餾過(guò)程中中實(shí)現(xiàn)的。其整個(gè)工藝流程分為兩個(gè)階萃取精餾階段將輕組分 A 和重組分 B將重組分 B 和萃取劑 S 分離,塔頂采出劑 S 打入萃取劑高位槽,在下一批萃取設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,單塔實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和小批量共沸物的分離。
圖 1-3 隔板塔結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1-3 Schematic diagram of dividing wall column,巴斯夫在路德維希港(德國(guó))建立第一個(gè)商業(yè)隔板精餾塔過(guò) 125 個(gè)[55]隔板塔在全球范圍內(nèi)運(yùn)營(yíng),其中大部分是在一些公司,例如拜耳公司,陶氏化學(xué)公司,LG 化學(xué)公司產(chǎn)業(yè)涉及隔板精餾單元操作[56, 57]。Lonza 公司目前在菲餾塔,并且正計(jì)劃擴(kuò)大生產(chǎn)。近些年來(lái),隔板塔工業(yè)應(yīng)并且取得很大的研究進(jìn)展,規(guī)模也越來(lái)越大[58]。內(nèi)隔板的位置不同,隔板塔主要可以分為以下三種型式[與側(cè)線精餾塔等價(jià)的隔板塔。圖 1-4 顯示了側(cè)線精餾塔和。由圖可知,在此類隔板塔中,隔板直接與塔頂相連,可的關(guān)鍵組分。其中,隔板兩側(cè)的汽相流量由汽相分配比 α含兩個(gè)冷凝器和一個(gè)再沸器。所以與常規(guī)精餾過(guò)程相比,塔體和一個(gè)再沸器。
本文編號(hào):2936652
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
萃取精餾工藝流程圖
圖 1-1 萃取精餾工藝流程圖ig.1-1 Continuous extractive distillation flow c精餾流程atchExtractiveDistillation,BED)是通過(guò)組分之間的相對(duì)揮發(fā)度以實(shí)現(xiàn)其分離精餾結(jié)合了間歇精餾和萃取精餾的特點(diǎn)續(xù)萃取精餾不同,間歇萃取精餾過(guò)程中中實(shí)現(xiàn)的。其整個(gè)工藝流程分為兩個(gè)階萃取精餾階段將輕組分 A 和重組分 B將重組分 B 和萃取劑 S 分離,塔頂采出劑 S 打入萃取劑高位槽,在下一批萃取設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,單塔實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和小批量共沸物的分離。
圖 1-3 隔板塔結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1-3 Schematic diagram of dividing wall column,巴斯夫在路德維希港(德國(guó))建立第一個(gè)商業(yè)隔板精餾塔過(guò) 125 個(gè)[55]隔板塔在全球范圍內(nèi)運(yùn)營(yíng),其中大部分是在一些公司,例如拜耳公司,陶氏化學(xué)公司,LG 化學(xué)公司產(chǎn)業(yè)涉及隔板精餾單元操作[56, 57]。Lonza 公司目前在菲餾塔,并且正計(jì)劃擴(kuò)大生產(chǎn)。近些年來(lái),隔板塔工業(yè)應(yīng)并且取得很大的研究進(jìn)展,規(guī)模也越來(lái)越大[58]。內(nèi)隔板的位置不同,隔板塔主要可以分為以下三種型式[與側(cè)線精餾塔等價(jià)的隔板塔。圖 1-4 顯示了側(cè)線精餾塔和。由圖可知,在此類隔板塔中,隔板直接與塔頂相連,可的關(guān)鍵組分。其中,隔板兩側(cè)的汽相流量由汽相分配比 α含兩個(gè)冷凝器和一個(gè)再沸器。所以與常規(guī)精餾過(guò)程相比,塔體和一個(gè)再沸器。
本文編號(hào):2936652
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