鑲鑄渦輪雙金屬結合面缺陷超聲檢測方法研究
【學位單位】:南昌航空大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2017
【中圖分類】:V263;TB559
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 選題背景及意義
1.1.1 渦輪結構介紹
1.1.2 鎳基高溫合金應用
1.1.3 雙金屬渦輪檢測難點
1.2 超聲波無損檢測技術
1.2.1 常規(guī)超聲檢測技術
1.2.2 超聲相控陣檢測技術
1.3 渦輪檢測國內外研究現狀
1.4 課題主要研究內容
第2章 雙金屬渦輪結構特點及檢測原理研究
2.1 渦輪結構及檢測方法分析
2.2 渦輪聲學特性研究
2.2.1 渦輪聲速特性研究
2.2.2 渦輪聲衰減特性研究
2.2.3 渦輪聲阻抗特性研究
2.3 雙探頭法檢測原理
2.3.1 雙金屬復合材料結合層反射系數計算
2.3.2 雙探頭側反射法
2.4 本章小結
第3章 雙介質聲傳播特性仿真研究
3.1 有限元分析
3.1.1 有限元仿真步驟
3.1.2 COMSOL Multiphysics有限元仿真軟件
3.2 雙介質聲傳播模式有限元仿真
3.2.1 模型建立
3.2.2 網格劃分
3.2.3 加載與求解
3.3 仿真結果及分析
3.3.1 單渦輪輪盤模型
3.3.2 人工缺陷渦輪模型
3.3.3 仿真結果對比分析
3.4 本章小結
第4章 小角度縱波檢測方法研究
4.1 探頭基本參數
4.1.1 探頭頻率
4.1.2 探頭角度
4.2 模擬試塊設計與制作
4.3 檢測系統(tǒng)及流程
4.3.1 試驗操作平臺
4.3.2 檢測流程
4.4 實驗結果及分析
4.4.1 單輪盤試樣實驗結果分析
4.4.2 打孔試樣實驗結果分析
4.4.3 粘接試樣實驗結果分析
4.5 本章小結
第5章 相控陣檢測方法研究
5.1 相控陣探頭基本參數
5.1.1 陣元數
5.1.2 楔塊角度
5.2 檢測系統(tǒng)及流程
5.2.1 相控陣設備
5.2.2 實驗操作平臺
5.2.3 檢測流程
5.3 實驗結果及分析
5.3.1 單輪盤試樣實驗結果分析
5.3.2 打孔試樣實驗結果分析
5.3.3 粘接試樣實驗結果分析
5.4 本章小結
第6章 總結與展望
6.1 總結
6.2 展望
參考文獻
發(fā)表論文和參加科研情況
致謝
【參考文獻】
相關期刊論文 前10條
1 蔣睿嵩;汪文虎;王增強;張定華;卜昆;;航空發(fā)動機渦輪葉片精密成形技術及其發(fā)展趨勢[J];航空制造技術;2016年21期
2 敖波;周筆文;王嬋;鄔冠華;;精鑄渦輪葉片X射線CR成像[J];特種鑄造及有色合金;2016年05期
3 劉志堅;;軸流渦輪增壓器整鑄渦輪結構的優(yōu)化設計[J];鐵道機車與動車;2016年03期
4 徐亞亞;李澤;劉興勇;;某機高壓渦輪葉片熒光滲透檢測工藝改進[J];無損檢測;2015年09期
5 張雪洋;王偉;;PW4000系列發(fā)動機高壓渦輪失效分析與預防[J];中國民航大學學報;2015年04期
6 焦華賓;莫松;;航空渦輪發(fā)動機現狀及未來發(fā)展綜述[J];航空制造技術;2015年12期
7 郭偉;董麗虹;王慧鵬;徐濱士;;基于紅外熱像技術的渦輪葉片損傷評價研究進展[J];航空學報;2016年02期
8 秦德勝;陳寶延;孫紀寧;;整體葉盤對渦輪葉盤間傳熱強化的數值研究[J];戰(zhàn)術導彈技術;2015年02期
9 李豫川;宋丹路;;某微型渦輪發(fā)動機渦輪熔模鑄造工藝設計與優(yōu)化[J];鑄造;2015年03期
10 李波;李雪;潘國志;孫寶才;柳樂;;渦輪葉片澆注工藝實踐[J];鑄造;2014年12期
相關博士學位論文 前1條
1 鮑曉宇;相控陣超聲檢測系統(tǒng)及其關鍵技術的研究[D];清華大學;2003年
相關碩士學位論文 前7條
1 趙峰;PA-SAFT成像技術裂紋定量研究[D];大連理工大學;2015年
2 鄧鷹飛;超聲相控陣高壓發(fā)射與接收電路設計與仿真[D];華南理工大學;2014年
3 崔平亮;航空發(fā)動機低壓渦輪軸疲勞壽命計算分析[D];電子科技大學;2014年
4 陶博偉;航空發(fā)動機高溫合金渦輪盤相控陣檢測系統(tǒng)研制[D];南昌航空大學;2013年
5 周帥;蠕變(持久)試驗機用高溫爐的研制[D];東北大學;2011年
6 樊棟;基于陣列信號處理的超聲波探傷研究[D];青島科技大學;2010年
7 付娜;某航空發(fā)動機渦輪盤和葉片的強度分析與壽命計算[D];西北工業(yè)大學;2006年
本文編號:2868062
本文鏈接:http://sikaile.net/guanlilunwen/gongchengguanli/2868062.html