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基于正交試驗(yàn)及CFD的液環(huán)真空泵優(yōu)化設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 09:35
【摘要】:液環(huán)真空泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種特殊泵,因其內(nèi)部的非定常、漩渦、氣液兩相流、可壓縮、回流等復(fù)雜流動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致其泵的性能較差,所以一直以來(lái),如何提高液環(huán)真空泵的性能,對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)分析,保證其長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,是一項(xiàng)重要的課題。本論文主要從液環(huán)真空泵的葉輪和吸氣口兩方面展開(kāi)研究,一方面利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對(duì)葉輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),另一方面針對(duì)吸氣口回流現(xiàn)象對(duì)吸氣口形狀進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究?jī)煞N研究方法,對(duì)這兩方面的內(nèi)容進(jìn)行研究分析,主要工作和得到的結(jié)論如下:1.對(duì)液環(huán)真空泵進(jìn)行全流道數(shù)值模擬計(jì)算,將數(shù)值模擬得到的進(jìn)口真空度與試驗(yàn)測(cè)得的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)兩者變化趨勢(shì)較為吻合,從而可以運(yùn)用該數(shù)值模擬方法對(duì)液環(huán)真空泵進(jìn)行可靠的性能預(yù)測(cè)。2.首先對(duì)液環(huán)真空泵葉輪的諸多幾何參數(shù)進(jìn)行敏感性分析,選取對(duì)進(jìn)口真空度影響較大的輪轂比、偏心距、葉片數(shù)和葉片出口安放角4個(gè)幾何參數(shù)作為正交試驗(yàn)的試驗(yàn)因素。然后根據(jù)正交試驗(yàn)原理進(jìn)行試驗(yàn)方案設(shè)計(jì),以進(jìn)口真空度和軸功率作為評(píng)判指標(biāo),對(duì)數(shù)值模擬的9組正交試驗(yàn)方案的結(jié)果分別進(jìn)行直觀分析、極差分析和方差分析,綜合考慮分析結(jié)果,確定此次優(yōu)化方案為輪轂比為0.4,偏心距為16mm,葉片數(shù)為14,葉片出口安放角為50°。最后對(duì)比優(yōu)化前后模型的數(shù)值計(jì)算結(jié)果,發(fā)現(xiàn)在額定工況下,優(yōu)化后模型的進(jìn)口真空度比優(yōu)化前的高2.38kPa,而優(yōu)化后的軸功率卻減少了0.06kW,內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)也有所改善,說(shuō)明通過(guò)采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法結(jié)合數(shù)值模擬可實(shí)現(xiàn)液環(huán)真空泵葉輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究。3.通過(guò)對(duì)液環(huán)真空泵吸氣口回流現(xiàn)象的研究,發(fā)現(xiàn)液環(huán)真空泵吸氣口的回流現(xiàn)象在各個(gè)工況下均會(huì)發(fā)生,但回流強(qiáng)度和回流發(fā)生的位置卻有所差別。在小流量工況下,回流主要發(fā)生在吸氣口上端,回流強(qiáng)度較大,隨著流量的增大,吸氣口上端的回流減弱,而吸氣口下端的回流卻在逐漸增強(qiáng),在大流量工況時(shí),回流發(fā)生在吸氣口下端,回流強(qiáng)度較弱。在各個(gè)工況運(yùn)行的過(guò)程中,吸氣口中間的氣體流動(dòng)受回流影響較小。根據(jù)對(duì)吸氣口處的壓力分布的分析,發(fā)現(xiàn)吸氣口發(fā)生回流的原因是由于吸氣段內(nèi)的壓力低于對(duì)應(yīng)的葉輪內(nèi)吸氣區(qū)的壓力所致。根據(jù)吸氣口回流現(xiàn)象,對(duì)吸氣口形狀進(jìn)行有依據(jù)的改進(jìn)。對(duì)改進(jìn)方案的數(shù)值計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析,結(jié)果表明:在保證吸氣口面積不變的前提下,根據(jù)液環(huán)真空泵的運(yùn)行需要,有針對(duì)性地適當(dāng)調(diào)節(jié)吸氣口的始端角和末端角,可以改善吸氣口的回流,在一定程度上能夠提高泵的性能。
【學(xué)位授予單位】:蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類(lèi)號(hào)】:TB752
【圖文】:

變量表,網(wǎng)格單元,流通量,空白部分


圖 2.1 網(wǎng)格單元上的變量表示錯(cuò)網(wǎng)格,陰影部分表示液體,空白部分表示(2.22)的差分格式為1,1 2, 1 2, , 1 2 , 1 2n i ji j i j i j i ji jFF F F Ft x y , , 1 2,j i j F 為通過(guò)指定網(wǎng)格單元邊界上的流通元中流進(jìn),流出的方向,則流通量的積分形 1 2,1 2,, 1 2, 1 211jii ji jj yi ji ji xF dt uf dyt yF dt vf dxt x

結(jié)構(gòu)圖,液環(huán)真空泵,結(jié)構(gòu)圖


基于正交試驗(yàn)及 CFD 的液環(huán)真空泵優(yōu)化設(shè)計(jì)液環(huán)真空泵數(shù)值計(jì)算方案的確定和采用數(shù)值模擬的方法進(jìn)行研究,那么有必要對(duì)研究細(xì)的說(shuō)明。從液環(huán)真空泵的工作原理出發(fā),對(duì) SZB,劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,最后導(dǎo)入 Fluent15.0 進(jìn)行數(shù)值確定了一套比較成熟的液環(huán)真空泵數(shù)值模擬的方方法的可靠性,為后續(xù)的研究工作奠定了基礎(chǔ)?毡玫墓ぷ髟肀檬且环N用來(lái)抽送氣體的特殊泵,它的主要部件有1 所示。

示意圖,液環(huán)真空泵,液環(huán),內(nèi)表面


碩士學(xué)位論文15圖 3.2 液環(huán)真空泵液環(huán)內(nèi)表面示意圖3.2 幾何模型的建立本文的研究對(duì)象為 SZB-8 型液環(huán)真空泵,其幾何參數(shù)如表 3.1 所示。表 3.1 SZB-8 型液環(huán)真空泵幾何參數(shù)零件 幾何參數(shù) 單位 數(shù)值泵體殼體內(nèi)表面半徑 R徑向間隙 fmmmm1051葉輪葉輪軸向?qū)挾?B mm 50葉輪半徑 r2mm 90輪轂半徑 r1mm 45偏心距 e mm 14葉片數(shù) Z - 12葉輪淹沒(méi)深度 a mm 7.2吸氣口始端角 xdeg 37吸氣口末端角 xdeg 160排氣口始端角 ydeg 240排氣口末端角 ydeg 40葉輪轉(zhuǎn)速 n r/min 1450葉片進(jìn)口安放角 deg 90葉片出口安放角 deg 30葉片包角 deg 20其它參數(shù)氣體膨脹系數(shù) - 2輪轂比 - 0.5相對(duì)淹沒(méi)深度 - 0.08寬度比 - 1考慮葉片形狀、葉片數(shù)影響的修正系數(shù) - 0.85SZB-8 型液環(huán)真空泵的主要幾何參數(shù)示意圖如圖 3.3 所示。

【相似文獻(xiàn)】

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5 顧元英,王瑋;介紹一種新型有效的擠奶機(jī)液環(huán)真空泵[J];中國(guó)奶牛;2002年04期

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2 林漢光;;液環(huán)真空泵及機(jī)組節(jié)能設(shè)計(jì)和選型的方法探討[A];真空工程學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集[C];2009年

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3 黃廣平;兩級(jí)液環(huán)真空泵的數(shù)值模擬研究[D];華中科技大學(xué);2016年

4 廖濟(jì);液環(huán)真空泵的數(shù)值模擬研究[D];華中科技大學(xué);2015年



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