【摘要】：軸向柱塞泵的三大摩擦副分別為柱塞副、滑靴副和配流副,它們的工作狀況直接決定了軸向柱塞泵的整體工作性能和使用壽命。摩擦副縫隙內(nèi)存在適當厚度的潤滑油膜可以改善摩擦副的工作環(huán)境,從而提高柱塞泵的工作性能并延長泵的使用壽命。配流副是由缸體、配流盤以及兩者間的間隙組成,它作為軸向柱塞泵的關(guān)鍵摩擦副,其潤滑特性和摩擦特性直接決定著柱塞泵的工作性能和使用壽命。論文研究內(nèi)容主要包括配流盤共性結(jié)構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化及其對配流副油膜膜厚的影響研究,摩擦力矩對配流副油膜膜厚的影響研究,配流副油膜體的壓力場分布和速度場分布仿真等。在配流盤內(nèi)、外密封帶的內(nèi)外半徑比和腰槽寬度兩因素對配流副油膜厚度的影響研究中,利用Mathematic進行相關(guān)計算,結(jié)合MATLAB生成兩結(jié)構(gòu)參數(shù)與油膜膜厚的關(guān)系圖,得到了配流盤密封帶和腰槽的優(yōu)化參數(shù)。運用ANSYS中的CFD模塊對配流副油膜體進行網(wǎng)格劃分,而后通過FLUENT模塊對油膜體的壓力場分布和速度場分布進行仿真。對配流副進行受力分析,建立配流副的摩擦轉(zhuǎn)矩模型,探究不同油膜厚度下摩擦轉(zhuǎn)矩的變化規(guī)律。
【學(xué)位授予單位】：中國民航大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH137.51;TH117
【圖文】：

1.2.2 軸向柱塞泵的工作原理如圖1-2，缸體3上均布有若干個軸向排列的柱塞4，柱塞與缸體孔以很精密的間隙配合，一端頂在斜盤5上，使得柱塞4在缸體3的孔內(nèi)既能靈活移動，又隨缸體3在傳動軸1的帶動下一起轉(zhuǎn)動，柱塞4在缸體自下而上旋轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向左伸出，缸體吸油柱塞腔的體積不斷增大

1.3.1 典型配流盤結(jié)構(gòu)柱塞泵關(guān)鍵元件中，配流盤的結(jié)構(gòu)是柱塞泵的最主要元件之一，因此對不同結(jié)構(gòu)的配流盤進行了歸納整理。按照配流面形狀有球面配流盤（圖1-3（a））和平面配流盤（圖1-3（b））。區(qū)分依據(jù)是缸體與配流盤的接觸面是平面還是球面。球面配流盤雖然存在結(jié)構(gòu)和加工復(fù)雜的缺點，但它具有結(jié)構(gòu)緊湊、受力狀況好，抗傾覆力矩能力強，圓周速度低，效率高等優(yōu)點。根據(jù)液壓泵的工作形式的不同配流盤分為開式配流盤（圖1-4（a））和閉式配流盤圖1-4（b））。配流盤的兩個腰形槽區(qū)域，分別工作在高、低壓區(qū)。通常通過在高壓工作區(qū)測的腰形槽內(nèi)設(shè)置各式各樣的隔斷來充分的提高高壓區(qū)測的腰形槽的剛度[6]。隔斷容易造成柱塞腔油液的排出產(chǎn)生較大的節(jié)流作用，通過縮小隔斷的分布角，可以避免節(jié)流情況的發(fā)生。同時，隔斷的形成，也改變了泵內(nèi)部流場的流動形式，對泵的泵源阻抗產(chǎn)生影響。在開式泵中，盡量避免在配流盤低壓區(qū)使用隔斷，這樣可以防止泵產(chǎn)生吸油阻力，保證泵具有良好的自吸性能[7]

結(jié)構(gòu)和加工復(fù)雜的缺點，但它具有結(jié)構(gòu)緊湊、受力狀況好，抗傾覆力矩能力強，圓周速度低，效率高等優(yōu)點。根據(jù)液壓泵的工作形式的不同配流盤分為開式配流盤（圖1-4（a））和閉式配流盤圖1-4（b））。配流盤的兩個腰形槽區(qū)域，分別工作在高、低壓區(qū)。通常通過在高壓工作區(qū)測的腰形槽內(nèi)設(shè)置各式各樣的隔斷來充分的提高高壓區(qū)測的腰形槽的剛度[6]。隔斷容易造成柱塞腔油液的排出產(chǎn)生較大的節(jié)流作用，通過縮小隔斷的分布角，可以避免節(jié)流情況的發(fā)生。同時，隔斷的形成，也改變了泵內(nèi)部流場的流動形式，對泵的泵源阻抗產(chǎn)生影響。在開式泵中，盡量避免在配流盤低壓區(qū)使用隔斷，這樣可以防止泵產(chǎn)生吸油阻力，保證泵具有良好的自吸性能[7]。閉式泵一般需要在兩側(cè)腰形槽上均設(shè)計隔斷。（a）力士樂球面配流盤 （b）川崎平面配流盤圖 1-3 配流工作面結(jié)構(gòu)不同的配流盤（a）威克斯開式配流盤 （b）力士樂閉式配流盤圖 1-4 配流工作形式不同的配流盤

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

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本文編號：2745563