發(fā)布時間：2020-07-06 19:08

【摘要】：未來家電產(chǎn)品及其制造過程將更加注重“低碳、環(huán)�！�,綠色制造技術(shù)將是全球家電技術(shù)進(jìn)步的新方向。制造冰箱內(nèi)膽的原材料一般為聚合物片材,加熱過程消耗的功率接近整個冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)功率的80%,冰箱內(nèi)膽的質(zhì)量主要取決于再加熱過程的加熱溫度和加熱溫度場分布,因此有必要對再加熱過程進(jìn)行研究開發(fā),提高生產(chǎn)制造過程中的能量利用率。冰箱內(nèi)膽制造過程中,由于聚合物片材的成型溫度受到環(huán)境溫度的波動而波動,導(dǎo)致成品的穩(wěn)定性差、良品率低等問題。為了分析環(huán)境溫度對冰箱內(nèi)膽成型溫度的影響,根據(jù)冰箱內(nèi)膽熱成型工藝特點(diǎn),分析了聚合物片材再加熱過程中最主要的3種傳熱方式:熱輻射、熱傳導(dǎo)和熱對流,通過研究熱電相似性理論、熱輻射和熱傳導(dǎo)的電路等效模型,創(chuàng)建了考慮環(huán)境溫度因素的等效熱源。根據(jù)量綱分析理論,證明了聚合物片材的熱成型過程可以和電路進(jìn)行等效處理,以此建立了基于熱電模型的聚合物片材溫度響應(yīng)預(yù)測模型。利用Electronics Workbench(簡稱EWB)軟件進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:在聚合物片材再加熱過程中,不考慮環(huán)境溫度影響對比考慮環(huán)境溫度(25℃)影響時,ABS片材最終成型溫度大約高3℃;通過4組實(shí)驗(yàn)結(jié)果和預(yù)測結(jié)果對比分析,最大絕對誤差為6.32%。該模型對聚合物片材再加熱過程中的溫度響應(yīng)預(yù)測效果較好,為確定不同環(huán)境溫度下的加熱瓦溫度設(shè)定值提供了理論依據(jù)。
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TB657.4
【圖文】：

第一章 緒論要求片材的這些區(qū)域加熱溫度低。模具底面及表面溝槽等部位最后和 ABS 板接觸，這些部位上下表面壓差小，ABS 板變形難度大，因此要求片材的這些區(qū)域加熱溫度高。實(shí)際加工中，ABS 板成型溫度過低，則片材的變形能力差，在后續(xù)模具保壓定型過程中，成品在邊角等地方的厚度容易過厚，圓角和花紋等不清晰；ABS 板成型溫度過高，則容易產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，成品在邊角等地方的厚度變薄，有時甚至拉穿。因此無論加熱溫度過高或者過低，冰箱內(nèi)膽都容易出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象，易出現(xiàn)溫度不均而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而造成次品和廢品[5]。圖 1.1 為成型溫度過高導(dǎo)致冰箱內(nèi)膽成品邊角處被拉穿，圖 1.2 為成型溫度過低導(dǎo)致冰箱內(nèi)膽成品圓角處不清晰。

第二章冰箱內(nèi)膽再加熱階段的溫度場分析2.2 吸塑機(jī)加工過程分析伺服多工位冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)由上料工位、預(yù)加熱工位、加熱工位、成型工位、旋裝輸送機(jī)、切邊工位、下料工位及輸送部分等組成。吸塑機(jī)的動作循環(huán)為：人工將板料整齊的堆放在料臺上，吸料機(jī)械手下到位，吸盤吸料，機(jī)械手上到放料位置，吸盤釋放，雙料檢測，板料二次對中，輸送電機(jī)轉(zhuǎn)動，板料輸送，減速，停止，板料到預(yù)熱工位，預(yù)熱，（同時第二張板料開始上料），板料輸送到加熱工位，加熱，板料輸送到成型工位，板料成型，成型的冰箱內(nèi)膽由輸送導(dǎo)軌輸送到旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)，輸送旋轉(zhuǎn)到有效位置切邊機(jī)對冰箱內(nèi)膽進(jìn)行切邊處理，下料機(jī)械手吸盤吸產(chǎn)品放至到下料區(qū)。伺服多工位冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)示意圖如圖 2.1 所示。

加熱控制穩(wěn)定可靠，采用德國 ELST采用高精度加熱卡控制。加熱裝置整體采用氣動能，以利于加熱瓦的更換和檢修。片材短邊兩端，X方向的上半部寬度方向可根據(jù)輸送車寬度自手動調(diào)節(jié)，并標(biāo)有公制刻度。兩端夾緊裝置之移動冷卻托板，夾緊裝置和冷卻托板帶有水冷裝驟為：首先通過傳動機(jī)構(gòu)將聚合物片材輸送到預(yù)下加熱瓦中間進(jìn)行低溫輻射預(yù)熱，隨后將聚合物片材進(jìn)行高溫輻射加熱，直至溫度達(dá)到成型要求軟化后的聚合物片材移向模具正上方，使用空壓氣，吹氣后模具與聚合物片材之間會形成空腔，具四周和片材緊密貼合，用真空泵抽真空，聚合聚合物片材緊貼在模具表面，經(jīng)過保壓一段時間似的制品。在冰箱內(nèi)膽的主要制造過程中，再加膽吸塑成型過程的關(guān)鍵工藝如圖 2.2 所示。

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本文編號：2744012