發(fā)布時間：2019-11-06 03:20

【摘要】：機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱之一,而沖壓加工在機械制造業(yè)中的比例極高。在沖壓加工的過程中,裝模高度即沖床下死點到工作臺的距離是一個重要的參數(shù)。裝模高度的檢測方法、檢測設備、調(diào)整方法等,在沖床研究領(lǐng)域中都是熱點課題,本文結(jié)合目前國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,設計了新型模高計數(shù)器并對其隔振方法和控制系統(tǒng)進行了研究。本論文的介紹將從以下三個點進行。首先在機械式模高計數(shù)器基礎上提出新型電子式模高計數(shù)器的總體實現(xiàn)方案。其中著重對碼盤的編碼方式進行了分析,設計了新型計數(shù)器總體結(jié)構(gòu)并闡述了其工作原理,詳細介紹了新型電子式計數(shù)器的關(guān)鍵零部件的設計。為隔振研究和控制系統(tǒng)設計做好準備工作。其次對安裝在沖床滑塊上的電子式調(diào)模計數(shù)器進行了隔振研究。建立沖擊載荷作用下計數(shù)器隔振系統(tǒng)的動力學模型;利用傅里葉級數(shù)將沖床周期性沖擊激勵展開并施加到該模型上,通過分析該模型的動態(tài)響應得到隔振系統(tǒng)的傳遞率。以光電傳感器的抗振度為隔振指標,采用遺傳算法優(yōu)化該隔振系統(tǒng)的隔振參數(shù)。在Simulink軟件環(huán)境下建立了系統(tǒng)的隔振仿真模型,進行力和位移傳遞率的仿真分析,仿真結(jié)果顯示:計數(shù)器的力與振幅的傳遞率明顯減小,隔振后計數(shù)器承受的沖擊加速度小于光電傳感器規(guī)定的抗振度,達到隔振指標。最后提出了電子式模高計數(shù)器控制系統(tǒng)的整體方案,對其進行軟、硬件設計,主要包括信號采集電路設計,顯示電路設計,通信電路設計,儲存電路設計等,選用AT89C52單片機對光電傳感器的電信號進行了采集。采用Proteus軟件驗證了系統(tǒng)在理想環(huán)境下各功能,并利用單片機開發(fā)板采集了電子式模高計數(shù)器產(chǎn)生的格雷碼電平信號,驗證了采集、儲存、通信、顯示等功能。
【學位授予單位】：寧波大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：TG385.1;TB535.1

【參考文獻】

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本文編號：2556501