【摘要】：由于市場(chǎng)需求向客戶(hù)個(gè)性化迅速轉(zhuǎn)型,企業(yè)的生產(chǎn)模式由連續(xù)型變?yōu)殡x散型生產(chǎn),產(chǎn)品型號(hào)和規(guī)格越來(lái)越多,物料種類(lèi)也隨之變得種類(lèi)繁多,生產(chǎn)車(chē)間的物料配送不及時(shí)進(jìn)而影響生產(chǎn)停產(chǎn),線(xiàn)邊庫(kù)物料堆積等一系列現(xiàn)象。為了提高生產(chǎn)過(guò)程中物料送達(dá)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,本文提出了基于生產(chǎn)節(jié)拍的物料需求計(jì)劃計(jì)算方法,并設(shè)計(jì)了以此方法為基礎(chǔ)的生產(chǎn)物料配送計(jì)劃,使得車(chē)間生產(chǎn)滿(mǎn)足JIT準(zhǔn)時(shí)制思想的要求。首先,介紹了Job Shop作業(yè)車(chē)間不同物料配送模式下生產(chǎn)計(jì)劃的制定,然后針對(duì)現(xiàn)階段生產(chǎn)計(jì)劃的制定存在的普遍問(wèn)題,提出了三個(gè)Job Shop作業(yè)車(chē)間物料計(jì)劃優(yōu)化目標(biāo)。從優(yōu)化目標(biāo)著手,綜合實(shí)際生產(chǎn)中線(xiàn)邊庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存以及AGV小車(chē)運(yùn)載量等約束,確定單元物料需求的整合規(guī)則,對(duì)單元物料需求根據(jù)整合規(guī)則進(jìn)行計(jì)算整合成配送物料需求計(jì)劃。最后基于物料需求計(jì)劃計(jì)算方法,設(shè)計(jì)了一種生產(chǎn)物料配送計(jì)劃,以RFID無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)和條碼技術(shù)相結(jié)合的方式進(jìn)行信息采集,輔助該物料配送系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì),驗(yàn)證了物料需求計(jì)劃計(jì)算方法的可行性。
[Abstract]:Due to the rapid transformation of market demand to customer individualization, the production mode of enterprises has changed from continuous to discrete production, and more product models and specifications have become more and more, and the types of materials have also become diverse. The material distribution in the production workshop is not timely and then affects a series of phenomena, such as production shutdown, material accumulation in the line side warehouse and so on. In order to improve the accuracy and timeliness of material delivery in the production process, a material demand planning calculation method based on production beat is proposed in this paper, and a production material distribution plan based on this method is designed. So that the workshop production to meet the requirements of JIT punctual system. Firstly, this paper introduces the formulation of production plan under different material distribution modes in Job Shop workshop, and then puts forward three optimization objectives of material planning in Job Shop workshop in view of the common problems existing in the formulation of production plan at the present stage. Starting from the optimization goal, the integration rules of unit material requirements are determined by combining the constraints of inventory on the middle line of actual production, warehouse inventory and the carrying capacity of AGV trolley. According to the integration rules, the unit material demand is calculated and integrated into the distribution material demand plan. Finally, based on the calculation method of material requirement planning, a kind of production material distribution plan is designed, which combines RFID radio frequency technology and bar code technology to collect information to assist the development and design of the material distribution system. The feasibility of the calculation method of material requirement planning is verified.
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類(lèi)號(hào)】：TB498

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本文編號(hào)：2493413