本文選題：異丁醇 + 乙酸異丁酯　； 參考：《現(xiàn)代化工》2017年12期

【摘要】：基于異丁醇-乙酸異丁酯共沸體系的特性分析,提出了建立變壓精餾過程分離異丁醇-乙酸異丁酯的工藝方法。利用Aspen Plus模擬軟件,以產(chǎn)品異丁醇和乙酸異丁酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為約束變量,過程能耗最低為目標(biāo)函數(shù),對(duì)該體系進(jìn)行了工藝模擬與優(yōu)化,考察了理論板數(shù)、進(jìn)料位置、回流進(jìn)料比等參數(shù)對(duì)分離效果的影響。結(jié)果表明最優(yōu)條件為:減壓塔操作壓力20 k Pa,理論塔板數(shù)60,進(jìn)料位置30,回流比8.5;常壓塔操作壓力100 k Pa,理論塔板數(shù)30,進(jìn)料位置22,回流比5。在此條件下,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于0.998的異丁醇和乙酸異丁酯產(chǎn)品,回收率均達(dá)到99.9%以上。
[Abstract]:Based on the analysis of the characteristics of iso-butanol-isobutyl acetate azeotropic system, a process for the separation of isobutanol-isobutyl acetate from isobutanol-isobutyl acetate by pressure swing distillation was proposed. Using Aspen Plus simulation software, the process simulation and optimization of the system were carried out with the mass fraction of isobutanol and isobutyl acetate as constraint variables and the minimum process energy consumption as the objective function. The number of theoretical plates and the feed position were investigated. The influence of reflux feed ratio and other parameters on the separation effect. The results show that the optimal conditions are as follows: the operating pressure of the vacuum tower is 20 kPA, the number of theoretical trays is 60, the feed position is 30, the reflux ratio is 8.5, the operating pressure of the atmospheric column is 100 kPa, the number of theoretical trays is 30, the feed position is 22, and the reflux ratio is 5. Under these conditions, isobutanol and isobutyl acetate with a mass fraction of more than 0.998 were obtained, and the recoveries were over 99.9%.
【作者單位】： 吉林化工學(xué)院石油化工學(xué)院;
【基金】：吉林省重點(diǎn)科技攻關(guān)資助項(xiàng)目(20170204009GX)
【分類號(hào)】：TQ028.31

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本文編號(hào)：2056486