本文選題：看板管理 + 拉動式生產(chǎn)��； 參考：《上海交通大學(xué)》2014年碩士論文

【摘要】：看板管理是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念,它是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的可視化工具。在一般情況下,看板適用于平穩(wěn)的生產(chǎn)環(huán)境和需求起伏不大的生產(chǎn)模式,對于多品種小批量生產(chǎn)模式下施行看板系統(tǒng)是一個很大的挑戰(zhàn),要求考慮到生產(chǎn)過程的變動性和需求的不穩(wěn)定性帶來的影響,需要有特殊機(jī)制進(jìn)行補(bǔ)償。本文結(jié)合了泰克公司最新導(dǎo)入的精益化生產(chǎn)模式,綜合國內(nèi)外最新的科學(xué)管理理論,對看板管理系統(tǒng)進(jìn)行了一定程度的研究。首先闡述了看板管理產(chǎn)生的背景,基本原理和看板實(shí)行的前提和基本原則,并對泰克公司目前現(xiàn)狀和存在的問題進(jìn)行了剖析。針對于泰克公司的實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐情況,建立了一套結(jié)合當(dāng)前使用的ERP系統(tǒng)Oracle EBS和精益生產(chǎn)模式并適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)模式特點(diǎn)的看板管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)不僅適用于正�？窗逦锪系目刂�,同時也有針對于需求的不穩(wěn)定性和特殊情況下的看板物料控制機(jī)制,如采用合理的安全庫存、引入臨時突發(fā)需求卡及涉及工程變更物料的處理。最后詳細(xì)分析了泰克公司實(shí)行物料看板管理模式帶來的成效以及存在的各種問題并提出了改進(jìn)的策略,主要分為強(qiáng)化看板相關(guān)培訓(xùn)、加強(qiáng)看板部門的考核和優(yōu)化供應(yīng)商等幾個方面。泰克公司通過看板管理系統(tǒng)的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了降低庫存水平,提高準(zhǔn)時交貨率和提升生產(chǎn)均衡性等目標(biāo)。本項(xiàng)目的實(shí)施和改善方法為同類制造企業(yè)實(shí)行看板管理提供了一定的借鑒意義。
[Abstract]:Kanban management is an important concept in Toyota production mode. It is a visual tool to realize lean production. In general, kanban is suitable for stable production environment and production mode with little fluctuation of demand. It is a great challenge to implement Kanban system in multi-variety and small-batch production mode. Special mechanisms are required to compensate for the effects of variability in the production process and instability of demand. This paper combines the Lean production model introduced by Teke Company, synthesizes the latest scientific management theory at home and abroad, and studies the Kanban management system to a certain extent. Firstly, the background of Kanban management, the basic principle, the premise and principle of Kanban implementation are expounded, and the present situation and existing problems of Taike Company are analyzed. According to the actual production practice of Teke Company, a Kanban management system which combines the current ERP system Oracle EBS and lean production mode and adapts to the characteristics of multi-variety and small-batch production mode is established. This system not only applies to the control of the normal Kanban material, but also has the Kanban material control mechanism in view of the instability of the demand and the special circumstances, such as adopting reasonable safety stock, Introduction of temporary emergency demand cards and the handling of materials involved in engineering changes. At last, the paper analyzes the effect and problems brought by Teke's material Kanban management mode and puts forward the improvement strategy, which is divided into two parts: strengthen Kanban related training. Strengthen the examination of Kanban department and optimize suppliers and other aspects. Through the implementation of Kanban management system, Teke has achieved the goals of reducing inventory level, improving on-time delivery rate and improving production balance. The implementation and improvement of this project provide reference for similar manufacturing enterprises to implement Kanban management.
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TB497;TP311.52

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本文編號：1931101