本文關(guān)鍵詞：基于數(shù)字化工廠的圓鋸片基體車間物流規(guī)劃及仿真

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【摘要】：制造系統(tǒng)仿真模型作為一種實用的商業(yè)信息分析工具,可以再現(xiàn)系統(tǒng)的靜動態(tài)行為和性能特征,在節(jié)約投資成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低商業(yè)風險等方面發(fā)揮著不可替代的作用。利用計算機仿真技術(shù)搭建車間物流仿真模型,規(guī)劃科學的企業(yè)廠區(qū)與車間平面布局設計,可以有效提高工作效率。本文分析了國內(nèi)外車間物流研究的現(xiàn)狀,總結(jié)了我國車間物流系統(tǒng)仿真技術(shù)的發(fā)展方向與技術(shù)應用問題,提出了以Quest解決方案對圓鋸片基體的車問物流進行規(guī)劃及仿真,以平衡生產(chǎn)線和解決瓶頸問題為目標,通過對原始方案的建模分析與優(yōu)化,形成生產(chǎn)效率高的優(yōu)化方案。分析了圓鋸片基體生產(chǎn)制造車間生產(chǎn)單元的組織模式,對其車間布局和生產(chǎn)工藝進行了概述,并對車間布局二維圖進行了簡化分區(qū),確定車間內(nèi)各物理模型的相對位置。依靠鏈接和部分邏輯語言的編寫控制實現(xiàn)了對模型的加工工藝邏輯的施加,對車間內(nèi)的機械手、行車和沖床等進行了運動學建模,為整個生產(chǎn)線的模型建立提供準確的組成單元。通過圓鋸片基體生產(chǎn)物流原始方案的建模仿真,發(fā)現(xiàn)磨削工序、沖齒工序和半精平工序存在不平衡現(xiàn)象,圓鋸片基體的阻塞嚴重,工人的工作效率不高,上下工序存在脫節(jié)。然后,對機床的利用率、基體的阻塞程度和工人的工作效率參數(shù)進行數(shù)據(jù)分析,進行磨削工序、沖齒工序和半精平工序的單獨建模與提出優(yōu)化方案。對優(yōu)化方案與原始方案進行對比分析,得出優(yōu)化方案的整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍基本平衡,瓶頸問題已得到明顯改善,圓鋸片基體在各工序中的阻塞量已得到解決,工人的工作效率顯著提高。
【學位授予單位】：山東大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TB497

【參考文獻】

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本文編號：1173107