本文關(guān)鍵詞：基于Windchill系統(tǒng)的工藝系統(tǒng)設(shè)計

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【摘要】：本文論述利用PDM Windchill系統(tǒng)并結(jié)合各制造型事業(yè)部工藝的現(xiàn)狀進行工藝系統(tǒng)的開發(fā),在Windchill系統(tǒng)內(nèi)定制開發(fā)工藝功能,通過將工序、工步、工作中心、技能、設(shè)備、刀具等資源標準化,通過二次開發(fā),實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計。同時,建立共享工藝資源庫、專家數(shù)據(jù)庫,使工藝設(shè)計可準確、高效進行。該工藝系統(tǒng)解決了山推股份公司工藝設(shè)計標準混亂、資源使用無法結(jié)構(gòu)化,工藝的變更追溯性差、工藝版本無法創(chuàng)建、工藝數(shù)據(jù)報表無法自動生成并輸出的難題,實現(xiàn)了工藝二維設(shè)計和三維設(shè)計的統(tǒng)一。其中,工藝文件的圖、表分離、三維工藝創(chuàng)建方法均為原創(chuàng)性思路。經(jīng)過調(diào)研分析,結(jié)合各事業(yè)部技術(shù)部門要求(目前模板具有實用性,且一線員工熟悉結(jié)構(gòu)、易接受),兼顧山推9000質(zhì)量體系和國軍標質(zhì)量體系審核要求,本次開發(fā)工藝模板采用與山推目前使用工藝模板近似,采用客制化模板。本次開發(fā)的不足在于工藝資源庫無法與其他系統(tǒng)集成,如：如ERP系統(tǒng)、設(shè)備管理軟件無法集成,導致工藝資源需人工導入,存在數(shù)據(jù)錯誤的可能。本文論述了國內(nèi)、外不同企業(yè)工藝現(xiàn)狀,考慮到國外數(shù)控設(shè)備的先進性(目前山推設(shè)備數(shù)控化程度不高)和軟件系統(tǒng)高度統(tǒng)一(使用同一家公司軟件各模塊)且軟件實施成本極高,山推情況不適合外企方案。國內(nèi)企業(yè)中的系統(tǒng)集成方案與目前的工藝系統(tǒng)對比有一定進步,但無法實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化,山推不予考慮。國內(nèi)企業(yè)在一個系統(tǒng)中完成設(shè)計、工藝的模式要求信息化系統(tǒng)實施時即考慮采用一家軟件公司產(chǎn)品,而山推股份信息化模塊為獨立分散多家系統(tǒng)。如果采用該方案,將面臨推倒重來、成本極高、難度大的問題,經(jīng)過內(nèi)部論證,無法采用該方案。在分析了山推股份公司工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀及Windchill系統(tǒng)基本功能后,我們結(jié)合Windchill系統(tǒng)標準功能,對山推股份公司各事業(yè)部的差異化需求進行逐一分析,設(shè)計了系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)工藝編輯、變更、發(fā)布、可視化應用、權(quán)限管理的可行性方案；并對工藝系統(tǒng)開發(fā)和實現(xiàn)的技術(shù)路徑和實施方案進行了闡述；通過在模擬的測試機系統(tǒng)開展了充分的應用測試、分析,導入大類工裝、刀具、設(shè)備等數(shù)據(jù)開展全仿真測試,并收集問題、完善系統(tǒng)功能；借助嚴格、縝密的上線評審管理方案并做好多套數(shù)據(jù)安全預案,實現(xiàn)了真正的無縫切換并成功上線；最后一章介紹了工藝系統(tǒng)實際使用情況和對未來的展望。
【關(guān)鍵詞】：Windchill系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)化工藝 工藝資源 簽審流程 變更流程
【學位授予單位】：山東大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TB497
【目錄】：

• 摘要11-13
• Abstract13-15
• 第1章 緒論15-33
• 1.1 工藝系統(tǒng)開發(fā)背景15-28
• 1.1.1 Windchill系統(tǒng)簡介15-16
• 1.1.2 山推股份工藝系統(tǒng)開發(fā)的必要性16-17
• 1.1.3 山推股份工藝設(shè)計及管理現(xiàn)狀17-28
• 1.2 國內(nèi)、外制造型企業(yè)工藝使用情況對比28-30
• 1.3 本文解決的核心問題30-31
• 1.4 采用的主要技術(shù)31
• 1.5 本章小結(jié)31-33
• 第2章 工藝系統(tǒng)的需求分析及方案設(shè)計33-39
• 2.1 工藝系統(tǒng)開發(fā)是工藝設(shè)計的要求33
• 2.2 工藝系統(tǒng)的功能性需求33-34
• 2.3 不同用戶的差異化需求34-35
• 2.4 方案概述35-36
• 2.5 結(jié)構(gòu)化工藝方案36-37
• 2.6 非結(jié)構(gòu)化工藝方案37
• 2.7 本章小結(jié)37-39
• 第3章 工藝系統(tǒng)開發(fā)實施39-75
• 3.1 結(jié)構(gòu)化工藝的創(chuàng)建39-53
• 3.1.1 目前山推工藝存在的問題39-40
• 3.1.2 結(jié)構(gòu)化工藝的實現(xiàn)40-53
• 3.1.2.1 為操作(工序/工步)建立工藝資源44-46
• 3.1.2.3 定義工藝的屬性46
• 3.1.2.4 工藝附圖的處理46-47
• 3.1.2.5 裝配工藝的結(jié)構(gòu)化實現(xiàn)47-50
• 3.1.2.6 零部件加工工藝的實現(xiàn)50-51
• 3.1.2.7 焊接結(jié)構(gòu)化工藝的實現(xiàn)51-53
• 3.1.2.8 結(jié)構(gòu)化大變更的實現(xiàn)53
• 3.2 結(jié)構(gòu)化工藝的簽審53-54
• 3.3 結(jié)構(gòu)化工藝文件的輸出54-58
• 3.3.1 結(jié)構(gòu)化工藝的展示54-55
• 3.3.2 結(jié)構(gòu)化工藝模板定制55-58
• 3.3.3 工藝文件輸出控制58
• 3.4 工藝系統(tǒng)中工藝文檔的管理58-61
• 3.4.1 推土機事業(yè)部58
• 3.4.2 其余事業(yè)部58
• 3.4.3 文檔相關(guān)規(guī)則58
• 3.4.4 文檔的全生命周期管理58-60
• 3.4.5 文檔的簽審60-61
• 3.4.6 文檔與部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系的建立61
• 3.5 作業(yè)指導的管理61-62
• 3.6 特殊文檔的管理62-63
• 3.7 工裝的管理63-66
• 3.7.1 工裝文件夾的建立64
• 3.7.2 工裝編碼規(guī)則64-65
• 3.7.3 工裝生命周期管理65
• 3.7.4 工裝的簽審、發(fā)布65-66
• 3.8 各類工藝文件的變更66-71
• 3.8.1 結(jié)構(gòu)化工藝的變更66-68
• 3.8.2 普通工藝文檔的變更68-69
• 3.8.3 作業(yè)指導書的變更69
• 3.8.4 工裝的變更69-71
• 3.8.5 藝資源的變更71
• 3.8.6 工藝報表的輸出71
• 3.9 工藝專家知識庫71
• 3.10 三維工藝的拓展71-72
• 3.11 工藝設(shè)計規(guī)范的建立72
• 3.12 權(quán)限的設(shè)置72
• 3.13 本章小結(jié)72-75
• 第4章 工藝系統(tǒng)的測試與上線75-79
• 4.1 上線準備75-76
• 4.1.1 整體方案75
• 4.1.2 實施方案節(jié)點75
• 4.1.3 上線運維75-76
• 4.2 工藝系統(tǒng)上線76-77
• 4.3 本章小結(jié)77-79
• 第5章 結(jié)論與展望79-81
• 全文結(jié)論79
• 工作展望79-81
• 參考文獻81-87
• 攻讀碩士學位期間所發(fā)表的學術(shù)論文87-89
• 致謝89-90
• 附件90

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 張偉;;基于PBOM的工藝管理研究與實施[J];CAD/CAM與制造業(yè)信息化;2012年09期

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本文編號：1038783