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超聲波技術(shù)的除垢機(jī)理研究及在換熱器中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2017-10-13 21:36

  本文關(guān)鍵詞:超聲波技術(shù)的除垢機(jī)理研究及在換熱器中的應(yīng)用


  更多相關(guān)文章: 換熱器 超聲波防除垢 超聲空化 剪切應(yīng)力 疲勞壽命


【摘要】:換熱設(shè)備結(jié)垢是困擾企業(yè)生產(chǎn)的一道難題,超聲波防除垢技術(shù)是一種新興的防除垢技術(shù),具有很多傳統(tǒng)防除垢方法所不具備的優(yōu)點以及良好的防除垢效果。論文主要從有限元仿真的角度針對超聲波防除垢的兩種主要原理進(jìn)行模擬,對于推廣這一技術(shù)以及指導(dǎo)設(shè)備安裝選型具有參考意義。超聲空化效應(yīng)是超聲波防除垢的重要原理之一,利用Fluent軟件UDF用戶自定義函數(shù)實現(xiàn)振動邊界的壓力脈動變化,分別模擬得到不同工況下流場中壓力和氣含率隨時間變化規(guī)律以及流場中氣相的分布。基于ANSYS/LS-DYNA顯式動力分析來計算換能器高頻振動作用下殼體和管箱的結(jié)構(gòu)響應(yīng),重點分析了垢層與換熱器內(nèi)壁間剪應(yīng)力的變化分布規(guī)律,發(fā)現(xiàn)環(huán)向、軸向和徑向剪應(yīng)力在除垢過程中都能起到作用。針對換能器與換熱器外壁連接處在連續(xù)高頻振動作用下可能出現(xiàn)的疲勞破壞,借鑒壓力容器應(yīng)力評定的思想,對關(guān)鍵處的應(yīng)力進(jìn)行線性化處理,根據(jù)這些位置的應(yīng)力變化幅度Sa和材料S-N曲線來進(jìn)行疲勞壽命分析。提出了一種可以實時在線對換熱設(shè)備進(jìn)行污垢監(jiān)測和防除垢效果評價的方法,結(jié)合某換熱器測得的參數(shù),驗證了其可行性。
【關(guān)鍵詞】:換熱器 超聲波防除垢 超聲空化 剪切應(yīng)力 疲勞壽命
【學(xué)位授予單位】:華東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TK172;TB559
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 第1章 緒論9-18
  • 1.1 課題研究背景及意義9-10
  • 1.2 換熱設(shè)備常用防除垢方法介紹10-12
  • 1.3 超聲波防除垢設(shè)備及工作原理介紹12-15
  • 1.3.1 超聲波防除垢設(shè)備12-13
  • 1.3.2 超聲波防除垢技術(shù)的原理13-15
  • 1.4 超聲波防除垢的理論研究進(jìn)展及應(yīng)用案例15-17
  • 1.4.1 理論研究進(jìn)展15-16
  • 1.4.2 超聲波防除垢技術(shù)應(yīng)用案例16-17
  • 1.5 本文主要研究內(nèi)容17-18
  • 第2章 超聲空化的數(shù)值模擬18-31
  • 2.1 引言18
  • 2.2 超聲空化概述18-19
  • 2.3 超聲空化數(shù)值模擬原理19-22
  • 2.3.1 Fluent軟件的基本介紹19-20
  • 2.3.2 多相流模型20
  • 2.3.3 空泡動力學(xué)模型20-21
  • 2.3.4 空化模型21-22
  • 2.4 基于Fluent的超聲空化仿真22-29
  • 2.4.1 模型的建立與網(wǎng)格劃分22-23
  • 2.4.2 邊界條件的設(shè)置23-24
  • 2.4.3 不加入空化模型時流場計算結(jié)果及后處理24-26
  • 2.4.4 加入空化模型時流場計算結(jié)果及后處理26-29
  • 2.5 本章小結(jié)29-31
  • 第3章 超聲波振動傳播的有限元仿真31-52
  • 3.1 引言31
  • 3.2 固體中的超聲波傳播理論31-35
  • 3.2.1 超聲波在單層介質(zhì)中傳播31-32
  • 3.2.2 超聲波在雙層介質(zhì)中的傳播32-33
  • 3.2.3 聲彈性原理33-35
  • 3.3 ANSYS-LS-DYNA的超聲波模擬35-51
  • 3.3.1 ANSYS/LS-DYNA介紹35-36
  • 3.3.2 換熱器殼體和管箱部分的建模36-38
  • 3.3.3 隱式靜力分析38-39
  • 3.3.4 換熱器殼體顯式動力分析39-47
  • 3.3.5 管箱的顯式動力分析47-51
  • 3.4 本章小結(jié)51-52
  • 第4章 疲勞強(qiáng)度分析52-65
  • 4.1 引言52
  • 4.2 疲勞破壞理論52-55
  • 4.2.1 疲勞破壞概述52-53
  • 4.2.2 材料S-N曲線53
  • 4.2.3 疲勞累積損傷理論53-55
  • 4.3 疲勞強(qiáng)度的分析與計算55-64
  • 4.3.1 振幅0.05mm時殼體振動區(qū)域分析56-61
  • 4.3.2 振幅0.1mm時殼體振動區(qū)域分析61-64
  • 4.4 本章小結(jié)64-65
  • 第5章 超聲波防除垢效果的在線評價方法65-70
  • 5.1 引言65
  • 5.2 污垢監(jiān)測常用方法65-66
  • 5.3 防除垢評價系數(shù)的提出66-69
  • 5.3.1 超聲波防除垢效果評價系數(shù)的定義66-68
  • 5.3.2 防除垢效果評價系數(shù)法的驗證68
  • 5.3.3 除垢效果評價系數(shù)法的特點分析68-69
  • 5.4 本章小結(jié)69-70
  • 第6章 總結(jié)與展望70-72
  • 6.1 總結(jié)70-71
  • 6.2 展望71-72
  • 參考文獻(xiàn)72-75
  • 碩士在讀期間科研成果75-76
  • 致謝76

【參考文獻(xiàn)】

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5 聶祜川;聶日叢;;超聲波防除垢技術(shù)在換熱設(shè)備上的應(yīng)用[J];氯堿工業(yè);2012年06期

6 靳國永;張洪田;劉志剛;楊鐵軍;;基于聲輻射模態(tài)的雙層板聲傳輸有源控制數(shù)值仿真和分析研究[J];振動工程學(xué)報;2011年04期

7 孟陶;陳永昌;顏琳;陳賢志;馬重芳;;超聲波對水垢形成過程影響的準(zhǔn)靜態(tài)實驗研究[J];應(yīng)用化工;2011年06期

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10 孫曉清;符衛(wèi)春;張明鐸;;直管中流體流速對超聲波防垢效果的影響[J];聲學(xué)技術(shù);2010年06期

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 張艾萍;污垢和超聲波對場協(xié)同的影響及除垢效果評價研究[D];華北電力大學(xué);2013年

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本文編號:1027212

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