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非晶合金軸向磁通永磁同步電機(jī)熱管理技術(shù)

發(fā)布時間:2020-10-16 03:49
   軸向磁通永磁電機(jī)具有功率密度高,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,在風(fēng)能發(fā)電、飛輪儲能、電動汽車領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。尤其是非晶合金等超薄低損耗軟磁材料的發(fā)展,其更適用于卷繞工藝的特性使得高頻軸向磁通永磁電機(jī)的研究得到極大關(guān)注和快速發(fā)展。軸向磁通永磁電機(jī)的頻率也突破傳統(tǒng)電機(jī)頻率限制,達(dá)到800Hz甚至1200Hz以上。如此高的頻率會極大增加轉(zhuǎn)子損耗,使得永磁體溫度過高,因此對轉(zhuǎn)子散熱乃至電機(jī)的安全可靠運行帶來極大挑戰(zhàn)。首先,本文提出了一個解析模型,用于分析考慮不同永磁體形狀、定子槽口寬度的軸向磁通永磁同步電機(jī)的永磁體損耗。通過求解麥克斯韋方程,得到了永磁體中的磁場。之后利用電阻網(wǎng)絡(luò)計算了永磁體渦流損耗。最后通過與有限元計算結(jié)果的比較,驗證了分析模型的正確性。其次,本文針對端蓋水冷全封閉式高頻軸向磁通永磁電機(jī)提出了一種在轉(zhuǎn)子外表面設(shè)置離心式風(fēng)葉提高機(jī)內(nèi)空氣湍流強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子溫升抑制方法;谟嬎懔黧w力學(xué)方法,分析了不同風(fēng)葉數(shù)量和長度對全封閉軸向磁通永磁電機(jī)空氣摩擦損耗和轉(zhuǎn)子溫升的影響規(guī)律。為了進(jìn)一步提高散熱能力,分析了矩形風(fēng)葉在面積一定時,不同長寬比對空氣摩擦損耗和轉(zhuǎn)子溫升的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提出了改進(jìn)的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉結(jié)構(gòu),分析了兩種改進(jìn)風(fēng)葉形狀對電機(jī)散熱性能的影響,以及轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)加裝風(fēng)葉對軸承溫升的抑制作用。最后,通過對一臺樣機(jī)試驗驗證了分析方法的正確性。最后,針對端蓋水冷全封閉式高頻軸向磁通永磁電機(jī),提出了一種在轉(zhuǎn)子支架外側(cè)安裝風(fēng)葉與轉(zhuǎn)子支架上開設(shè)通風(fēng)孔相配合提高機(jī)內(nèi)空氣湍流強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子溫升抑制方法;谟嬎懔黧w力學(xué)方法,對比分析了轉(zhuǎn)子支架開孔、轉(zhuǎn)子支架開孔并配有轉(zhuǎn)子風(fēng)葉軸向磁通電機(jī)與常規(guī)轉(zhuǎn)子不開孔軸向磁通電機(jī)對轉(zhuǎn)子溫升的抑制效果。在此基礎(chǔ)上,計算了通風(fēng)孔數(shù)量以及通風(fēng)孔占轉(zhuǎn)子支架比例對全封閉軸向磁通永磁電機(jī)空氣摩擦損耗和轉(zhuǎn)子溫升的影響規(guī)律。為了進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)子溫升,分析了不同數(shù)量的風(fēng)葉與通風(fēng)孔相互配合對電機(jī)散熱性能的影響,最后,通過對一臺樣機(jī)試驗驗證了分析方法的正確性。
【學(xué)位單位】:沈陽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2019
【中圖分類】:TM341
【部分圖文】:

轉(zhuǎn)子盤,永磁體


軸向磁通同步電機(jī)的磁動勢空間諧波和開口槽將產(chǎn)生相當(dāng)大的轉(zhuǎn)子損耗,Luigi Alberti等人對一臺軸向磁通永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子損耗進(jìn)行了實驗測量,分別針對三種轉(zhuǎn)子盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行實驗驗證,其結(jié)構(gòu)如圖1.1 所示,其中一個貼有釹鐵硼永磁體的轉(zhuǎn)子盤的盤式電機(jī)在空載和負(fù)載情況下被測量,然后對裝備有未磁化的永磁體的轉(zhuǎn)子盤的盤式電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)子損耗測量以驗證磁動勢諧波對轉(zhuǎn)子損耗的影響;最后對一臺轉(zhuǎn)子盤上不裝備永磁體的盤式電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)子損耗測量,驗證磁動勢諧波對轉(zhuǎn)子鐵盤的損耗影響[1]。a 永磁體轉(zhuǎn)子盤 b 無永磁體轉(zhuǎn)子盤圖1.1 有、無永磁體轉(zhuǎn)子盤結(jié)構(gòu)Fig. 1.1 Rotor disk with PMs and without PMs文獻(xiàn)[2]采用電阻網(wǎng)絡(luò)法計算永磁體損耗時,引入電感來考慮永磁體的渦流反作用,推導(dǎo)了電感的計算方法。在文獻(xiàn)[3]中,采用有限元法求解二維模型的磁場分布,然后用電阻網(wǎng)絡(luò)法計算永磁體損耗。Werner Jara 等人提出了一種新型軸向磁通電機(jī)的線圈繞組開槽形式以減少電機(jī)轉(zhuǎn)子的渦流損耗,并且增加主磁鏈。其中轉(zhuǎn)子盤結(jié)構(gòu)采用復(fù)合型材料,該材料不導(dǎo)磁并且不導(dǎo)電,降低了轉(zhuǎn)子的損耗,其次其永磁體端面裝貼鋼片用于減小永磁體渦流損耗。電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1.2 所示。最后作者通過有限元法計算并驗證了該新型結(jié)構(gòu)的對電機(jī)轉(zhuǎn)子損耗有有效的抑制作用

示意圖,永磁體,渦流損耗,鋼片


并且增加主磁鏈。其中轉(zhuǎn)子盤結(jié)構(gòu)采用復(fù)合型材料,該材料不導(dǎo)磁并且不導(dǎo)電,降低了轉(zhuǎn)子的損耗,其次其永磁體端面裝貼鋼片用于減小永磁體渦流損耗。電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1.2 所示。最后作者通過有限元法計算并驗證了該新型結(jié)構(gòu)的對電機(jī)轉(zhuǎn)子損耗有有效的抑制作用,并且計算了永磁體端面覆蓋鋼片的最優(yōu)厚度[4]。a 電機(jī)示意圖 b 轉(zhuǎn)子實物圖圖1.2 電機(jī)結(jié)構(gòu)Fig. 1.2 Rotor structure國內(nèi)同樣有大量學(xué)者對永磁體渦流損耗計算和抑制做出大量工作。沈陽工業(yè)大學(xué)陳萍等人基于坡應(yīng)廷矢量法計算了一臺徑向磁通永磁同步電機(jī)的永磁體渦流損耗,該模型考慮了永磁體渦流反作用,并引入磁導(dǎo)諧波考慮電機(jī)的齒槽效應(yīng),以此考

電鍍銅,永磁同步電機(jī),磁通,軸向


體渦流損耗,經(jīng)計算當(dāng)銅層厚度達(dá)到 0.5 毫米后,電機(jī)永磁體損耗下降較為明顯,證明了設(shè)計方案的有效性。圖1.3 軸向磁通永磁同步電機(jī)電鍍銅Fig. 1.3 Copper plating for Axial Flux Permanent Magnet Synchronous Motor文獻(xiàn)[13]針對齒槽效應(yīng)是導(dǎo)致電機(jī)永磁體產(chǎn)生渦流損耗的重要原因之一,作者基于子域法計算電機(jī)槽口系數(shù),在電機(jī)槽口位置建立多個子域,通過解析模型的邊界條件求解磁矢位方程,運用坡印廷定理對電機(jī)永磁體渦流損耗進(jìn)行了計算,具體表達(dá)式如公式(1.1)所示。
【相似文獻(xiàn)】

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10 董奇光;新型磁通軸向調(diào)節(jié)記憶電機(jī)的設(shè)計與性能分析[D];華南理工大學(xué);2018年



本文編號:2842712

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