化工行業(yè)屬于高危行業(yè)和事故多發(fā)行業(yè)�；ば袠I(yè)的特殊性決定了企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性。在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,一般都伴隨有毒、易燃、易爆、腐蝕等危險化學品的使用或產(chǎn)生,其生產(chǎn)裝置的特殊性和工藝的復雜性、危險性,都決定了化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性。其中對企業(yè)存在的危險有害因素進行辨識,是企業(yè)進行安全管理和提升安全水平,以及對危險源進行有效的監(jiān)控,進一步預防傷害,減少安全事故的發(fā)生的重要手段。對企業(yè)員工進行全面的安全知識培訓和教育,是企業(yè)進一步提升全員安全意識,提升安全技能必不可少的舉措。2017年上半年,危險化學品事故均多發(fā)頻發(fā),暴露出化工企業(yè)法律意識和安全風險意識淡薄,風險辨識能力差,要么風險缺少辨識或辨識不全,安全管控措施落實不到位,安全培訓工作形式缺乏針對性和多樣性,安全培訓效果差。為了熟悉安全事故致因理論相關知識,增強企業(yè)安全風險辨識能力,盡量辨識出企業(yè)主要風險有害因素,根據(jù)辨識出的安全風險特性有針對性的提出相應的安全對策和措施,針對現(xiàn)在安全教育培訓普遍存在領導重視程度不夠,培訓教育專員業(yè)務水平有限,培訓教育形式單一,安全培訓教學紀律和質量不理想,年度未對安全培訓教育內容工作進行系統(tǒng)安排... 

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【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 論文研究的背景
    1.2 論文研究的意義
    1.3 論文基本研究思路和主要研究工作
        1.3.1 論文的基本研究思路
        1.3.2 論文的主要研究工作
第2章 相關理論文獻綜述
    2.1“事故傾向性格”論
    2.2 事故因果連鎖理論
    2.3 人機工程學
    2.4“用于事故的流行病學方法”理論
    2.5“能量異常轉移”論
    2.6 系統(tǒng)理論
    2.7“軌跡交叉”論
    2.8 本質系統(tǒng)安全理論
        2.8.1 技術致因論
        2.8.2 行為失誤論
        2.8.3 系統(tǒng)不和諧性耦合論
第3章 危險有害因素的識別原理
    3.1 工藝設備和裝置的危險有害因素辨識
    3.2 專業(yè)設備的危險有害因素辨識
        3.2.1 化工設備的危險有害因素辨識
        3.2.2 電氣設備的危險有害因素辨識
        3.2.3 特種機械的危險有害因素辨識
    3.3 作業(yè)環(huán)境的危險有害因素識別辨識
    3.4 與手工操作有關的危險有害因素辨識
    3.5 與工藝過程有關的危險有害因素辨識
    3.6 安全管理方面的危險有害因素辨識
第4章 公司主要危險以及管控措施
    4.1 公司主要危險因素分析
        4.1.1 火災、爆炸危險有害因素分析
        4.1.2 中毒危險有害因素分析
        4.1.3 灼燙危險有害因素分析
        4.1.4 觸電及電氣火災危險有害因素分析
        4.1.5 靜電、雷電的危害危險有害因素分析
        4.1.6 機械傷害危險有害因素分析
        4.1.7 起重傷害危險有害因素分析
        4.1.8 高處墜落及物體打擊危險有害因素分析
        4.1.9 腐蝕危險有害因素分析
        4.1.10 職業(yè)危害危險、有害因素分析
        4.1.11 維修、檢修過程中危險、有害因素分析
        4.1.12 運輸過程中危險、有害因素分析
        4.1.13 其它危險有害因素分析
    4.2 預測事故發(fā)生的可能性和嚴重程度
        4.2.1 中毒和窒息事故
        4.2.2 灼燙事故
        4.2.3 高處墜落事故
        4.2.4 觸電事故
        4.2.5 重大危險源事故
    4.3 主要危險、有害性因素存在的場所和主要表現(xiàn)形式
        4.3.1 火災、爆炸、危險、有害性因素
        4.3.2 中毒、窒息危險、有害性因素
        4.3.3 化學灼傷危險、有害性因素
        4.3.4 機械傷害危險、有害性因素
        4.3.5 起重傷害危險、有害性因素
        4.3.6 高處墜落、物體打擊危險、有害性因素
        4.3.7 觸電危險、有害性因素
        4.3.8 自然災害危險、有害性因素
        4.3.9 車輛傷害危險、有害性因素
        4.3.10 職業(yè)危害危險、有害性因素
第5章 公司事故預防的對策
    5.1 公司事故預防的對策
        5.1.1 在廠區(qū)平面布置、功能分區(qū)、設備布局方面采取的對策
        5.1.2 工藝方面安全風險技術措施
        5.1.3 設施、設備方面安全風險預防對策
        5.1.4 儲存設施安全風險對策措施
        5.1.5 輔助設施安全風險對策措施
        5.1.6 安全管理及事故風險對策措施
    5.2 公司事故應急措施
        5.2.1 化學灼傷預防和應急措施應急措施
        5.2.2 中毒窒息預防和應急措施應急措施
        5.2.3 滅火預防和應急措施
        5.2.4 泄漏預防和應急處理措施
        5.2.5 操作預防和應急措施
        5.2.6 儲存預防和應急措施
        5.2.7 個體防護預防和應急措施
        5.2.8 危險源監(jiān)控措施
        5.2.9 職業(yè)病危害因素的控制
第6章 安全教育培訓的措施
    6.1 綜合安全管理風險有害因素控制內容培訓
        6.1.1 公司適用的安全法律法規(guī)和有關要求
            6.1.1.1 安全生產(chǎn)資質方面
            6.1.1.3 危化品管理方面
            6.1.1.5 應急及重大危險源管理方面
            6.1.1.6 其他安全管理方面
        6.1.2 通過法律法規(guī)符合性評價，構建安全培訓內容體系
            6.1.2.1 公司主要負責人培訓內容
            6.1.2.2 公司安全生產(chǎn)管理人員培訓內容
            6.1.2.3 公司其他從業(yè)人員培訓內容
            6.1.2.4 調整工作崗位或離崗人員
            6.1.2.5 采用新工藝、新技術、新材料崗位人員
            6.1.2.6 生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員
        6.1.3 組織編制年初安全系統(tǒng)培訓計劃活動
    6.2 公司按照安全風險特性選擇靈活多樣的有效培訓方式
        6.2.1 對公司重要性和危險性比較高的部分人員
        6.2.2 建立崗位應急處置卡和風險告知牌
        6.2.3 利用多媒體職教室集中學習
        6.2.4 公司利用公司內正式組織和非正式組織開展各項活動
    6.3 重視事故案例學習
第7章 結論
參考文獻
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
[1]如何進行石油化工安全生產(chǎn)風險控制[J]. 李瑞艷.  化工管理. 2016(16)
[2]淺談石油化工企業(yè)安全管理問題分析[J]. 翟瑋.  化工管理. 2015(36)
[3]“導師帶徒”活動的價值實現(xiàn)[J]. 馮楊.  現(xiàn)代企業(yè)文化(上旬). 2015(09)
[4]淺析安全教育培訓工作在化工企業(yè)生產(chǎn)中的重要性[J]. 李日強.  科技與企業(yè). 2014(23)
[5]石油化工安全生產(chǎn)風險控制研究[J]. 王洪娟.  化工管理. 2014(11)
[6]國有化工企業(yè)安全培訓教育管理存在問題及對策分析[J]. 原小虎.  科技視界. 2013(19)
[7]化工企業(yè)安全管理的探討[J]. 陳棟.  新疆有色金屬. 2013(02)
[8]事故致因理論綜述[J]. 牛聚粉.  工業(yè)安全與環(huán)保. 2012(09)
[9]化工企業(yè)安全管理方面的探討[J]. 姜紅麗.  山東化工. 2012(08)
[10]石油化工企業(yè)安全管理的改進和優(yōu)化[J]. 張雙慶,王煜,吳立強.  中國石油和化工標準與質量. 2011(10)

博士論文
[1]交叉路口交通事故流行病學分析及防撞預警系統(tǒng)效果研究[D]. 陳慧勤.湖南大學 2012

碩士論文
[1]基于軌跡交叉論的電力生產(chǎn)事故預防研究[D]. 李艷.北京交通大學 2007



本文編號：3732840