利用膨脹珍珠巖的高吸附性及高比表面積的特性,以粉煤灰為主要原料,通過添加不同含量的膨脹珍珠巖/SiO₂氣凝膠復(fù)合填料制備了新型泡沫保溫材料,研究了保溫材料的熱性能、力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:復(fù)合填料用量越多,試件的保溫性能越好,抗壓強(qiáng)度越低,體積密度越小。復(fù)合填料用量為18%時(shí),保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)降低至0.051 W/（m·K）,抗壓強(qiáng)度為0.883MPa,體積密度為329.16 kg/m³。 

【文章來源】：新型建筑材料. 2020,47(07)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

復(fù)合填料摻量對(duì)泡沫保溫材料抗壓強(qiáng)度的影響

2.2 復(fù)合填料摻量對(duì)泡沫保溫材料體積密度的影響（見圖2)由圖2可以看出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)試件體積密度的影響較小，且7 d養(yǎng)護(hù)時(shí)間下試件的體積密度略高于28 d時(shí)，試件養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d時(shí)，樣品內(nèi)含有的水分未完全蒸發(fā)，水化反應(yīng)也沒有結(jié)束，使得7 d時(shí)試件的體積密度均高于28 d。隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，樣品內(nèi)的水分蒸發(fā)完全，樣品變得更輕，體積密度減小。隨著復(fù)合填料摻量的增加，試件的體積密度線性減小。主要是復(fù)合填料取代了粉煤灰，且該復(fù)合填料不參與水化反應(yīng)，自身質(zhì)量較輕，使試件的體積密度減小。復(fù)合填料摻量為18%時(shí)，泡沫保溫材料具有較理想的體積密度，為329.16 kg/m3。

2.3 復(fù)合填料摻量對(duì)泡沫保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的影響（見圖3)由圖3可以看出，隨著復(fù)合填料摻量的增加，試件的導(dǎo)熱系數(shù)出現(xiàn)明顯的降低趨勢(shì)。主要是由于膨脹珍珠巖的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.048 W/（m·K),SiO2氣凝膠自身的導(dǎo)熱率較低，與膨脹珍珠巖結(jié)合后，自身的超低導(dǎo)熱性得到了放大。此外，試件中SiO2氣凝膠/膨脹珍珠巖復(fù)合填料具有大量密閉的微孔結(jié)構(gòu)，可有效降低氣體的對(duì)流作用，具有較佳的絕熱性能。粉煤灰中復(fù)合填料的含量越多，試件的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步下降。同時(shí)，雙氧水的發(fā)泡作用使得試件產(chǎn)生大量氣孔，抑制了輻射傳熱效果，保溫效果進(jìn)一步增強(qiáng)。因此，復(fù)合填料可以成為泡沫保溫材料的優(yōu)質(zhì)填充材料。復(fù)合填料摻量為18%時(shí)，泡沫保溫材料具有較為理想的導(dǎo)熱系數(shù)，為0.051 W/（m·K）。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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