目的縮短枸杞子干燥時間,增加其貨架期,改善其干制品品質(zhì),以期為枸杞子干燥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支持。方法以鮮枸杞子為試驗材料,采用滲透、超聲、熱燙、超聲+滲透和超聲+熱燙方式對其進(jìn)行預(yù)處理后,進(jìn)行遠(yuǎn)紅外干燥試驗,研究不同預(yù)處理方式對枸杞子遠(yuǎn)紅外干燥特性的影響規(guī)律,并利用Weibull分布函數(shù)對其干燥過程進(jìn)行擬合,分析其干制品品質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律。結(jié)果枸杞子經(jīng)預(yù)處理后能顯著減少干燥時間,增加干燥速率,其中與無預(yù)處理干燥相比,熱燙預(yù)處理后的干燥時間縮短了27.5%,并且其物料的水分比下降最快,干燥速率最高;Weibull分布函數(shù)能夠較好地模擬不同預(yù)處理條件下枸杞子的遠(yuǎn)紅外干燥過程,其中決定系數(shù)(r²)為0.991 73～0.999 15,χ²值(擬合程度的評價指標(biāo))為8.1341×10^-5～8.84679×10^-4,尺度參數(shù)(α)和形狀參數(shù)(β)所描述的變化規(guī)律與干燥曲線中反映的一致;超聲+滲透后進(jìn)行干燥所得干制品的色澤(6.756 4)與鮮樣差別最小,物料內(nèi)部的多糖含量(991.27 mg/g?DW,...

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 儀器與材料
    1.1 儀器與設(shè)備
    1.2 材料與試劑
2 方法與結(jié)果
    2.1 干燥參數(shù)的計算
        2.1.1 含水率的測定
        2.1.2 干基含水率的計算
        2.1.3 水分比的計算
        2.1.4 干燥速率（VR）的計算
        2.1.5 模型分析
        2.1.6 有效水分?jǐn)U散系數(shù)（calculated
    2.2 品質(zhì)指標(biāo)測定
        2.2.1 色差的測定
        2.2.2 單位能耗的計算
        2.2.3 多糖含量的測定
        2.2.4 甜菜堿含量的測定
    2.3 預(yù)處理對枸杞子遠(yuǎn)紅外干燥特性的影響
        2.3.1 試驗方法
        2.3.2 不同預(yù)處理對枸杞子遠(yuǎn)紅外干燥特性的影響
    2.4 Weibull分布函數(shù)的擬合分析
        2.4.1 α的影響因素
        2.4.2 β的影響因素
    2.5 Deff的分析
    2.6 不同預(yù)處理下的干燥時間和能耗分析
    2.7 不同預(yù)處理下的枸杞子色澤分析
    2.8 不同預(yù)處理對枸杞子多糖含量的影響
    2.9 不同預(yù)處理對枸杞子甜菜堿含量的影響
    2.1 0 不同預(yù)處理條件下微觀結(jié)構(gòu)的分析
3 討論



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