發(fā)布時(shí)間：2017-04-27 00:10

  本文關(guān)鍵詞：編織型可降解輸尿管支架管的制備工藝及其結(jié)構(gòu)與性能，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：輸尿管支架管應(yīng)用于泌尿外科領(lǐng)域，主要目的是保持腎盂、輸尿管、膀胱的通暢性，引流尿液，，保護(hù)腎功能，防止輸尿管梗阻與狹窄。目前臨床上使用的輸尿管支架管都是不可降解的，不可降解支架管的置入會(huì)引起一些并發(fā)癥且需要二次手術(shù)取出。隨著可降解生物材料長(zhǎng)足的進(jìn)步，可降解輸尿管支架管得到越來越多的研究，由于可降解支架管的降解特性，其能夠減輕或避免一些并發(fā)癥且無需二次手術(shù)取出。 在前人的研究基礎(chǔ)上，本研究選用聚乙交酯（polyglycolide,PGA）和聚乙交酯丙交酯（poly(L-lactide-co-glycolide)，PLGA）復(fù)絲，經(jīng)并絲后采用帶芯編織方法編織出管狀物，再經(jīng)熱處理形成具有良好拉伸性能和壓縮性能的纖維和膜二相復(fù)合結(jié)構(gòu)的支架管。在進(jìn)行實(shí)際編織輸尿管支架管之前，對(duì)編織工藝進(jìn)行了試驗(yàn)探索以及分析，探討了編織過程中紗線張力和編織點(diǎn)不穩(wěn)定時(shí)編織角的變化規(guī)律，以及編織工藝對(duì)織物孔隙的影響。 探討了不同編織工藝以及后處理工藝對(duì)支架管表觀形態(tài)和力學(xué)性能的影響，結(jié)果顯示隨齒輪比的減小，支架管的拉伸性能有所上升而壓縮性能明顯下降，支架管表面逐漸產(chǎn)生一些孔洞；隨編織紗根數(shù)的減小，支架管的拉伸性能和壓縮性能都明顯下降，支架管表面逐漸形成一些孔洞；銅芯熱處理支架管的壓縮性能明顯優(yōu)于鐵芯的，拉伸性能略低，銅芯熱處理后支架管的表面較為平整光滑；經(jīng)化學(xué)改性后支架管的拉伸和壓縮性能都顯著下降，支架管表面產(chǎn)生一些微孔或孔洞。 對(duì)不同制備工藝制得的支架管進(jìn)行了體外模擬降解試驗(yàn)，以探討支架管拉伸性能、壓縮性能、形貌以及質(zhì)量損失率在降解過程中的變化規(guī)律，分析了齒輪比、編織紗線根數(shù)、化學(xué)改性處理等制備工藝參數(shù)對(duì)支架管性能在降解過程中變化的影響。結(jié)果表明，膜結(jié)構(gòu)降解速度要快于纖維結(jié)構(gòu)；齒輪比越小、編織紗線根數(shù)越少、化學(xué)處理時(shí)間越久，支架管降解越快。 本課題的研究工作探討和分析了編織過程中一些重要參數(shù)變化規(guī)律，為分析編織問題奠定了一定的基礎(chǔ)；探討了制備工藝與輸尿管支架管性能之間的關(guān)系以及支架管性能在體外降解過程中的變化規(guī)律，為可梯度降解輸尿管支架管的研制奠定了一定的基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】：可降解輸尿管支架管 編織工藝 化學(xué)改性 力學(xué)性能 降解性能
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：R699;R318.08
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-11
• 第一章 緒論11-23
• 1.1 輸尿管支架管材料發(fā)展11-13
• 1.1.1 生物不可降解高分子材料11-12
• 1.1.2 生物可降解高分子材料12-13
• 1.1.3 生物不可降解金屬材料13
• 1.1.4 生物可降解金屬材料13
• 1.2 輸尿管支架管的成型與性能表征13-19
• 1.2.1 輸尿管支架管的成型13
• 1.2.2 二維編織機(jī)的機(jī)構(gòu)及工作原理13-18
• 1.2.3 輸尿管支架管性能測(cè)試表征18-19
• 1.3 可降解輸尿管支架管的研究進(jìn)展19-20
• 1.4 本課題的研究意義與主要內(nèi)容20-23
• 1.4.1 研究意義20-21
• 1.4.2 研究?jī)?nèi)容21-23
• 第二章 支架管材料性能及其編織工藝23-41
• 2.1 PGA 和 PLGA 材料的性能23-25
• 2.1.1 PGA 和 PLGA 材料的基本性能23-24
• 2.1.2 PGA 和 PLGA 對(duì)物理化學(xué)處理的響應(yīng)性24-25
• 2.2 纖維原料的基本性能25-27
• 2.2.1 纖維材料的表觀形態(tài)以及寬度或直徑25-26
• 2.2.2 纖維材料的細(xì)度26
• 2.2.3 纖維材料的拉伸性能26-27
• 2.2.4 纖維材料的熱力學(xué)性能27
• 2.3 支架管編織成型工藝參數(shù)的選擇27-29
• 2.3.1 芯棒的外徑27-28
• 2.3.2 纖維原料的配比28
• 2.3.3 編織紗線根數(shù)及排列28
• 2.3.4 齒輪比28-29
• 2.4 支架管編織成型中若干工藝參數(shù)淺析29-39
• 2.4.1 編織織物孔隙率以及孔徑大小分析29-31
• 2.4.2 編織點(diǎn)起始位置及牽拉速度變化對(duì)編織角的影響31-36
• 2.4.3 編織張力的分析36-39
• 2.5 本章小結(jié)39-41
• 第三章 支架管制備工藝及其管壁結(jié)構(gòu)41-51
• 3.1 熱處理41-43
• 3.1.1 熱處理過程41-42
• 3.1.2 熱處理后支架管的表觀形態(tài)42-43
• 3.2 物理化學(xué)處理43-49
• 3.2.1 物理溶劑處理43-45
• 3.2.2 化學(xué)浸漬處理45-49
• 3.3 本章小結(jié)49-51
• 第四章 支架管制備工藝與其力學(xué)性能51-68
• 4.1 軸向拉伸性能51-53
• 4.1.1 軸向拉伸性能測(cè)試方法52
• 4.1.2 不可降解（H）和可降解（A）支架管軸向拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線52-53
• 4.2 徑向壓縮性能53-55
• 4.2.1 徑向壓縮性能測(cè)試方法54
• 4.2.2 不可降解（H）和可降解（A）支架管徑向壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線54-55
• 4.3 支架管拉伸性能影響因素55-60
• 4.3.1 編織工藝對(duì)支架管拉伸性能的影響55-58
• 4.3.2 后處理工藝對(duì)支架管拉伸性能的影響58-60
• 4.4 支架管壓縮性能影響因素60-67
• 4.4.1 編織工藝對(duì)支架管壓縮性能的影響60-63
• 4.4.2 后處理工藝對(duì)支架管壓縮性能的影響63-67
• 4.5 本章小結(jié)67-68
• 第五章 支架管制備工藝與其降解性能68-89
• 5.1 材料與方法68-70
• 5.1.1 試驗(yàn)材料與測(cè)試方案68-69
• 5.1.2 降解試驗(yàn)過程69-70
• 5.1.3 試樣降解性能測(cè)試評(píng)價(jià)70
• 5.1.4 表觀形態(tài)的測(cè)試70
• 5.2 結(jié)果與分析70-87
• 5.2.1 降解過程中支架管拉伸以及壓縮曲線的變化70-72
• 5.2.2 編織工藝對(duì)支架管降解性能的影響72-77
• 5.2.3 后處理工藝對(duì)支架管降解性能的影響77-87
• 5.3 本章小結(jié)87-89
• 第六章 結(jié)論與展望89-91
• 6.1 結(jié)論89-90
• 6.2 展望90-91
• 參考文獻(xiàn)91-96
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文情況96-97
• 致謝97

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前6條

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  本文關(guān)鍵詞：編織型可降解輸尿管支架管的制備工藝及其結(jié)構(gòu)與性能，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：329520