由于鋁合金有優(yōu)良的強(qiáng)度、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和易于成形加工等特性，在工程上得到了廣泛的應(yīng)用。但鋁合金表面硬度低和抗腐蝕性差等特點，限制了其應(yīng)用范圍，因此，須對鋁合金進(jìn)行表面處理以改善其使用性能。 鋁合金表面著彩色膜層是表面處理的一個重要方面，隨著人們生活水平的提高，對色彩多樣的鋁著色產(chǎn)品提出了更高的要求。我國自從20世紀(jì)80年代開始，對鋁著色機(jī)理和氧化膜著色層的技術(shù)進(jìn)行了研究，但鋁著色工藝并沒有出現(xiàn)大的突破，顏色單調(diào)的局面并沒有得到根本性的扭轉(zhuǎn)。所以，對鋁著色工藝深入研究，以獲得色彩多樣的產(chǎn)品仍有必要。 傳統(tǒng)的方法主要是采用陽極氧化膜吸附有機(jī)或無機(jī)染料著色法和陽極氧化直接著色法，但獲得的表面膜層色澤不穩(wěn)定、耐磨性和耐腐蝕性差。微弧氧化工藝又稱為微等離子體氧化工藝或陽極火花沉積工藝，是在陽極氧化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新興表面處理工藝。微弧氧化技術(shù)是將鋁合金置于電解液中通電使其表面產(chǎn)生微弧放電，而在鋁合金表面原位生長一層陶瓷膜的表面處理技術(shù)。通過這種技術(shù)可在鋁合金表面獲得高硬度、高熱抗、耐腐蝕性好、附著力高、色澤穩(wěn)定的陶瓷膜層。 本文采用LY12鋁合金，配制不同的電解質(zhì)溶液...

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

本文編號：3876560