本文關(guān)鍵詞：竹材干燥特性及干燥變色機(jī)理研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：干燥是竹制品生產(chǎn)過程中的重要工序,竹材干燥效果的好壞直接決定著竹質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。竹材本身色澤淡雅、柔和,富有光澤,具有極好的裝飾效果,但在干燥過程中,如果干燥工藝控制不當(dāng),竹材極易出現(xiàn)燒心、燒結(jié)和花斑等缺陷,使竹材顏色發(fā)灰、發(fā)暗,失去光澤,嚴(yán)重降低了竹制品裝飾效果和產(chǎn)品附加值。本文以竹片為研究對(duì)象,系統(tǒng)研究了預(yù)處理和干燥條件對(duì)竹片干燥特性的影響規(guī)律、變色材與對(duì)照材主要化學(xué)特性的變化規(guī)律,探明了竹片優(yōu)化干燥工藝,揭示了竹片干燥變色機(jī)理。本文研究成果能為竹材預(yù)處理及干燥工藝的制定提供指導(dǎo)和科學(xué)依據(jù)。本研究的主要結(jié)論如下：(1)蒸煮預(yù)處理能提高竹片的干燥速度、增大竹片的干縮率,并能防止竹片內(nèi)部色斑的生成。當(dāng)蒸煮溫度為100℃時(shí)和蒸煮時(shí)間為4h時(shí),竹片的干燥速度達(dá)到最大,較素片增加了40.5%；蒸煮預(yù)處理后的竹片干縮率增大,徑向干縮率大于弦向干縮率,隨著蒸煮溫度的提高和蒸煮時(shí)間的延長,竹片干縮率不斷增大；竹片內(nèi)、外表面的色差值隨蒸煮溫度的提高和蒸煮時(shí)間的延長變化不大,表面未出現(xiàn)色斑。精銑素片都產(chǎn)生色斑。當(dāng)蒸煮溫度為100℃、蒸煮時(shí)間超過2h時(shí),精銑片未出現(xiàn)斑點(diǎn),說明經(jīng)一定溫度(100℃)和時(shí)間(4h)的蒸煮預(yù)處理能防止竹片內(nèi)部色斑的生成。優(yōu)化的蒸煮預(yù)處理?xiàng)l件為：蒸煮溫度100℃、蒸煮時(shí)間4h。(2)漂白預(yù)處理能提高竹片的干燥速度、增大竹片的干縮率,并能防止竹片內(nèi)部色斑的生成。竹片干燥速度隨雙氧水濃度的提高和漂白時(shí)間的延長而增加。當(dāng)雙氧水濃度為4%和漂白時(shí)間為8h時(shí),竹片干燥速度達(dá)到最大,較素片增加25.5%；漂白預(yù)處理后的竹片干縮率增大,徑向干縮率大于弦向干縮率,隨著雙氧水濃度的提高和漂白時(shí)間的延長,竹片干縮率不斷增大；竹片內(nèi)、外表面的色差值隨雙氧水濃度的提高和漂白時(shí)間的延長變化不大,表面均未出現(xiàn)色斑。精銑素片都產(chǎn)生褐色斑點(diǎn)。當(dāng)雙氧水濃度過低(2%)和漂白時(shí)間過短(2h)時(shí),精銑片出現(xiàn)了輕微的淺褐色斑點(diǎn),說明經(jīng)一定濃度(4%)和時(shí)間(4h)的漂白預(yù)處理能防止竹片內(nèi)部色斑的生成。優(yōu)化的漂白預(yù)處理?xiàng)l件為：雙氧水濃度4%、漂白時(shí)間4h。(3)素片、蒸煮片、漂白片干燥速度都隨干燥溫度的提高或相對(duì)濕度的降低而加快；三種竹片干縮率都隨干燥溫度的提高或相對(duì)濕度的降低而增大,并且徑向干縮率大于弦向干縮率,竹片外側(cè)干縮率大于內(nèi)側(cè)干縮率；三種竹片表面色差值隨干燥溫度的提高增幅不明顯,表面均未產(chǎn)生色斑。素片、漂白片在干燥溫度超過70℃(含70℃)時(shí),內(nèi)部出現(xiàn)斑點(diǎn),并且顏色隨溫度增大而加深；蒸煮片只有在溫度為80℃時(shí)內(nèi)部出現(xiàn)淺褐色斑點(diǎn)。竹片內(nèi)部色斑的生成主要受干燥溫度的影響,相對(duì)濕度對(duì)其影響不大。因此在本試驗(yàn)范圍內(nèi),素片和漂白片的優(yōu)化干燥工藝為T=60℃,RH=50%,蒸煮片的優(yōu)化干燥工藝為T=70℃,RH=50%。(4)竹片內(nèi)部色斑的產(chǎn)生是由竹片內(nèi)化學(xué)組分及自身高含水率和干燥介質(zhì)條件(溫度、氧氣)的共同作用導(dǎo)致的。相比于未變色竹片,變色竹片中的冷水抽提物、熱水抽提物、1%NaOH抽提物、苯醇抽提物含量均較高,說明竹材組分的變化與變色有關(guān)。由TG-DTG曲線可知,變色竹片的最大熱解速率下對(duì)應(yīng)的溫度提前和木質(zhì)素殘余率低于未變色竹片,說明木素含量降低。結(jié)合紅外光譜分析,竹片干燥過程中的變色可能是竹材中的酚類物質(zhì)(-OH)經(jīng)氧化成醌類(C=O)導(dǎo)致的。干燥過程中產(chǎn)生的褐色斑點(diǎn)沒有破壞竹材的結(jié)晶度。
【關(guān)鍵詞】：竹片 預(yù)處理 干燥特性 變色機(jī)理
【學(xué)位授予單位】：中南林業(yè)科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：S781.9
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 1 緒論11-21
• 1.1 引言11-13
• 1.2 國內(nèi)外研究進(jìn)展13-19
• 1.2.1 竹材干燥研究現(xiàn)狀13-16
• 1.2.2 竹材干燥變色研究現(xiàn)狀16-19
• 1.3 研究目的與意義19-20
• 1.4 主要研究內(nèi)容20-21
• 2 預(yù)處理對(duì)竹材干燥特性的影響21-34
• 2.1 引言21
• 2.2 蒸煮預(yù)處理對(duì)竹材干燥特性的影響21-27
• 2.2.1 材料與方法21-23
• 2.2.2 結(jié)果與討論23-27
• 2.3 雙氧水漂白預(yù)處理對(duì)竹材干燥特性的影響27-32
• 2.3.1 材料與方法27-29
• 2.3.2 結(jié)果與討論29-32
• 2.4 本章小結(jié)32-34
• 3 竹片干燥工藝優(yōu)化34-51
• 3.1 引言34
• 3.2 材料與方法34-36
• 3.2.1 材料與設(shè)備34-35
• 3.2.2 方法與步驟35-36
• 3.3 結(jié)果與討論36-49
• 3.3.1 干燥溫度對(duì)竹材干燥速度、干縮率和顏色的影響36-43
• 3.3.2 相對(duì)濕度對(duì)竹材干燥速度、干縮率和顏色的影響43-49
• 3.4 本章小結(jié)49-51
• 4 竹片干燥變色機(jī)理研究51-65
• 4.1 引言51
• 4.2 材料與方法51-55
• 4.2.1 變色與未變色竹片抽提物的定量測試51-53
• 4.2.2 變色與未變色竹片抽提物的定性測試53-54
• 4.2.3 變色與未變色竹片抽提物的紅外光譜分析54
• 4.2.4 變色與未變色竹片的熱重分析54
• 4.2.5 變色與未變色竹片的結(jié)晶度分析54-55
• 4.3 結(jié)果與討論55-63
• 4.3.1 變色與未變色竹片抽提物的定量測試55
• 4.3.2 變色與未變色竹片抽提物的定性測試55-56
• 4.3.3 變色與未變色竹片的紅外光譜分析56-58
• 4.3.4 變色與未變色竹片抽提物的紅外光譜分析58-61
• 4.3.5 變色與未變色竹片的熱重分析61-63
• 4.3.6 變色與未變色竹片的結(jié)晶度分析63
• 4.4 本章小結(jié)63-65
• 5 結(jié)論與建議65-67
• 5.1 主要結(jié)論65-66
• 5.2 建議66-67
• 參考文獻(xiàn)67-72
• 攻讀學(xué)位期間的主要學(xué)術(shù)成果72-73
• 致謝73

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：264995