第1章緒論

1.1論文研究背景

近年來,隨著我國對企業(yè)信息化戰(zhàn)略的大力推動和高度重視,企業(yè)信息化被上升到了國家戰(zhàn)略高度,即落實信息化帶動工業(yè)化"的戰(zhàn)略重要舉措。各企業(yè)正逐步將信息化作為一種強有力的手段和有效捷徑,以在企業(yè)經(jīng)營實踐管理中解決技術(shù)進步和管理優(yōu)化升級�；诖�,國內(nèi)制造企業(yè)越來越重視信息管理系統(tǒng)的建設(shè)和應用,以此應對激烈的外部競爭,提高企業(yè)的競爭力。隨著信息技術(shù)的日益進步和管理理論的發(fā)展,信息系統(tǒng)的層次和結(jié)構(gòu)也逐漸變得清晰,上世紀90年代初期,美國先進制造研究中心創(chuàng)造性地提出企業(yè)系統(tǒng)模型,他們認為,企業(yè)管理系統(tǒng)可以分為三個層次:計劃層)、執(zhí)行層和控制層，，三個層次由頂端到至底端形成一個金字塔型,其三層次模型如圖1-1所示。

從圖1-1及大量企業(yè)的應用案例分析,目前許多企業(yè)尤其是生產(chǎn)制造型企業(yè)非常重視對企業(yè)前端的訂單計劃和物料資源計劃的管控,在長期的生產(chǎn)管理實踐中,使得企業(yè)資源計劃系統(tǒng)化RP)在國內(nèi)外大量企業(yè)得從陜速的發(fā)展和普遍應用。但是,隨著ERP應用的日趨成熟和范圍擴大,其系統(tǒng)本身并不能及時跟進和響應企業(yè)外部環(huán)境和信息的變化,不能根據(jù)外部變化實時調(diào)整修正內(nèi)部相關(guān)進程事項的趨勢越來越明思。處在底層的控制層則強調(diào)對生產(chǎn)現(xiàn)場的機器、設(shè)備的控制,比如我們常見的PLC控制、高度柔性智能化的機械手臂等。顯而易見地,在計劃層和控制層間缺乏某種信息的關(guān)聯(lián),對生產(chǎn)現(xiàn)場正在發(fā)生的事件缺乏信息和數(shù)據(jù)的實時傳輸,傳統(tǒng)生產(chǎn)過程處在企業(yè)上層的信息系統(tǒng)和基層現(xiàn)場的控制系統(tǒng)之間,由于缺乏與上、下層的聯(lián)系,這使得生產(chǎn)過程成了一個信息的黑箱子,如前所述的原因,怎樣打破黑箱,將生產(chǎn)過程變得透明和信息實時流轉(zhuǎn),全過程跟蹤、掌握工序及產(chǎn)品動態(tài),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和信息共享,這些業(yè)界普遍關(guān)注研究的課題正受到各企業(yè)的重視,基于此,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的開發(fā)應用日益受到重視。

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1.2研究目的和意義

目前國內(nèi)企業(yè)信息化項目開發(fā)應用,更多關(guān)注的是企業(yè)決策支持系統(tǒng)、ERP、PLM等前端信息系統(tǒng),而對傳統(tǒng)生產(chǎn)管理實施信息化管理的研究較少,成功的案例更是少之又少。未實施信息化管控的傳統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)過程可以說是一個控制盲區(qū)和信息孤島,這很難適應和滿足當今瞬息萬變、市場詭異多變的競爭需要,閑此,各企業(yè)和企業(yè)的管理者們今天普遍關(guān)注的是,如何能實現(xiàn)全程無縫管控生產(chǎn)過程,做到生產(chǎn)過程的信息和數(shù)據(jù)技術(shù)傳遞,從而將黑箱作業(yè)透明化,并此提高效率。

基于此,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES的開發(fā)應用日益受到重視。由于其在國內(nèi)尚處于快速發(fā)展之中,其實施經(jīng)驗及技術(shù)標準還不完善和成熟,可借鑒的成功實施的案例少之又少,因此,使得國內(nèi)一些企業(yè)在MES項目的開發(fā)應用方面存在很大的不確定性和管理難度,由此帶來的不確定性使MES的大范圍開發(fā)應用變得困難重重,直接導致了目前很多企業(yè)盡管進行MES開發(fā)應用,然而其MES模塊功能也遠沒有得到充分開發(fā),很多應用僅停留在單一功能模塊,部分實現(xiàn)單向的數(shù)據(jù)交換,即只能實現(xiàn)對生產(chǎn)信息的單一收集、顯示,不能實現(xiàn)更為重要和迫切需要的資源管理、生產(chǎn)調(diào)度、工序流轉(zhuǎn)等功能。概括起來,對于MES項目的開發(fā)與應用,其存在的主要難點如下:

(1)由于MES技術(shù)標準尚不完善和成熟,項目需求分析常常不透徹或隨意變化,和其它系統(tǒng)的自動數(shù)據(jù)交換的需求不能穩(wěn)定地實現(xiàn);(2)由于對MES實施成功可復制借鑒的案例不多,實施經(jīng)驗不足,造成項目范圍規(guī)劃邊界不清、技術(shù)方案設(shè)計不嚴謹、及項目實施風險估計不足,這些不利影響成分可能給項目帶來資金、范圍和預期設(shè)計效果的偏差,嚴重時可能導致項目暫�；驈氐资�;(3)也存在過高估計項目風險,造成項目范圍制定過于謹慎和趨于保守,功能模塊簡單單一,盡管MES項目實施獲得成功,也不能達到預期項目設(shè)定目標;(4)由于MES專業(yè)性強,技術(shù)復雜,涉及到的影響因素較多,項目干系人復雜,這些因素綜合起來使得項目風險加大,項目不確定性因素較多。

本文深入剖析東電J分廠的組織架構(gòu)、產(chǎn)品屬性及生產(chǎn)組織典型特征,并分析了其生產(chǎn)組織存在的問題和面臨的壓力,針對其生產(chǎn)制造過程信息分散不對稱、產(chǎn)品加工序間流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)缺乏流動透明性、生產(chǎn)計劃不確定性大和物料管理混亂等現(xiàn)狀,提出合理的MES開發(fā)應用方案,并研究如何將PMBOK項目管理方法用于MES項目開發(fā)及應用。通過對MES項目的啟動與決策、項目計劃和設(shè)計、項目實施和控制、項目完工驗收研究分析,運用項目管理知識全程控制MES開發(fā)應用,直至在J分廠成功實施MES信息管理系統(tǒng)。

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第2章項目管理理論知識綜述

2.1項目管理的定義及特點

項目無處不在,它廣泛存在于生產(chǎn)制造、工程建設(shè)、科研開發(fā)等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。有項目,就有項目管理的問題。

2.1.1項目管理的定義

項目管理理論認為項目管理是一種系統(tǒng)的管理方法,它以項目為對象,并對項目本身或項目的某一階段進行一系列的計劃、組織、控制活動,所有這些活動的開展,需要成立一個項目領(lǐng)導機構(gòu)并明確其職責權(quán)限,以更好地完成項目所期望達到的目標隨著對項目管理理論的深入研究和項目管理實踐探索,人們越來越意識到項目管理的重要性,項目管理的內(nèi)容除了項目時間、質(zhì)量、成本三大傳統(tǒng)目統(tǒng)外,還增加了對項目的集成、范圍、人力資源、風險、溝通及新提出的項目的專業(yè)責任管理等方面。

通常人們將現(xiàn)代項目管理涉及的知識劃分為九個方面,它們彼此并不完全獨立存在,而是融會貫通彼此聯(lián)系。按照PMI提出的現(xiàn)代管理知識體系(PMBOK)的劃分方法,現(xiàn)代項目管理知識體系將上述這些專項管理方面的內(nèi)容構(gòu)成一個整體,分為三個大的部分,各部分主要包括內(nèi)容及其所構(gòu)成的邏輯框架圖如圖2-1所示。

但是,我們應該看到,在實際項目的管理中一般難以做到面面俱到,通常的做法是根據(jù)項目的實際情況和行業(yè)特點,針對具體項目的幾個關(guān)鍵因素進行重點的管理。針對J分廠MES開發(fā)與應用項目的特點,本文主要對時間進度、成本和風險管理進行了介紹和應用。

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2.2項目管理的發(fā)展歷程

現(xiàn)代項目管理大致經(jīng)歷了初步出現(xiàn)、體系框架形成、項目管理的迅速傳播普及及最新發(fā)展等階段。

項目管理的初現(xiàn)時期。20世紀四十年代起,隨著美國等國家一批軍工、航天項目取得極大的成功,項目管理在這一時期逐步顯露頭角并形成自成體系的系統(tǒng)方法。

項目管理知識框架體系的形成時期。年和1969年,短短四年時間先后創(chuàng)建成立了IPMA和PMI,他們作為國際上知名的專業(yè)權(quán)威機構(gòu),在項目管理領(lǐng)域開展一系列的理論研究,PMI在上世紀八十年代初期發(fā)表的一份研究報告中,項目管理的基本肉容劃分為后來成為PMI項目管理專業(yè)化的基礎(chǔ)內(nèi)容,主要包含六個領(lǐng)域的內(nèi)容。

項目管理的傳播和現(xiàn)代化時期。20世紀屯八十年代,這一時期項目管理迅速得傳播和應用,美國許《航空航天項目、軍事項目及后來的民用項目都應用項目管理模式進行管理。項目管理職能不僅僅是計劃、協(xié)調(diào)和控制,更多開始重視項目采購、合同、進度、費用、質(zhì)量、風險等。進入新世紀,PMI再次修訂完成具有內(nèi)在的邏輯架構(gòu)的項目管理知識體系。

項目管理的發(fā)展新階段。今天,項目管理為了更好地適應在瞬息萬變競爭激烈的市場中迎接經(jīng)濟全球化、全球一體化的挑戰(zhàn),在這個階段,項目管理在工程建設(shè)、電訊、金融、醫(yī)藥及信息系統(tǒng)開發(fā)與應用等新興行業(yè)中得到了迅速發(fā)展。

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第3章生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES概述................11

3.1MES的提出................11

3.2MES的發(fā)展...............11

第4章東電J分廠MES項目開發(fā)背景研究..............15

4.1東電J分廠基本概況.................15

4.2J分廠組織機構(gòu)及功能設(shè)置...............15

第5章東電J分廠MES項目開發(fā)過程分析.............22

5.1J分廠MES項目管理過程分析.................22

5.2MES項目的后動..............24

第6章東電J分廠MES項目成果應用分析

6.1MES項目設(shè)計的功能模塊實現(xiàn)

按照項目計劃,MES項目的功能模塊全部實現(xiàn),其運行界面如圖6-1。

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結(jié)論與展望

本文以J分廠MES項目為例,針對J分廠生產(chǎn)組織中存在的問題,闡述了其開發(fā)應用MES項目并對其開發(fā)應用全過程實施項目管理的必要性。重點對MES項目實施過程和實施效果進行了分析,注重運用項目管理理論對MES項目的啟動與決策、計劃與設(shè)計、實施與控制、完工與驗收進行研究與應用,最后對MES項目在J分廠的實施效果進行了闡述,實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、加工工序、材料及入庫各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)及時傳輸和信息共享,解決了J分廠的生產(chǎn)信息斷層,提高了信息化管理水平。

在J分廠MES項目開發(fā)及其應用研巧不同的階段,MES項目組全面應用項目管理相關(guān)理論知識,借鑒其他項目領(lǐng)域成功的實施經(jīng)驗和實踐案例,從而實現(xiàn)了對MES項目全過程實施科學管理,確保了項目最終取得了良好的效果。實踐證明,項目管理知識體系不僅適用于一般常規(guī)工程項目,它同樣適用于技術(shù)復雜、信息化程度高的MES項目。

總結(jié)起來,J分廠MES項目是一個成功的項目管理案例。項目預算98.91萬元人民幣,實際完工結(jié)算費用97.23萬元,為預算的98.3%,費用完全受控。項目周期計劃是18個月,實際周期為17.4月,比計劃時間提前了18天。由于項目啟動和決策階段就對干系人和項目風險進行了有效識別,而且項目組在項目的計劃與設(shè)計、實施與控制及完工驗收過程中,始終應用項目管理知識體系,嚴格按照事先制定好的過程執(zhí)行,整個項目最大限度地確保了各項目干系人的需求。

參考文獻（略）