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《銅加工》論文發(fā)表范例
0.有色金屬擠壓加工技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)
從擠壓技術(shù)和擠壓設(shè)備兩方面闡述了金屬擠壓加工的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)。
1.評(píng)銅管生產(chǎn)工藝ZBL計(jì)算法
文章評(píng)述了ZBL計(jì)算法,并認(rèn)為K_D-K_S計(jì)算法優(yōu)于它。計(jì)算表明:三個(gè)實(shí)例的兩套配模規(guī)程,各有關(guān)數(shù)值均非常接近、一致,相對(duì)差異δD均在±1%以下,δS也大多在±1%左右。ZBL法運(yùn)算較煩瑣,不及K_D-K_S法便捷。K_D-K_S法還能為優(yōu)化拉拔配模規(guī)程創(chuàng)造條件,為企業(yè)今后走向節(jié)約型生產(chǎn)開路。
2.影響銅管棒擠壓工具壽命的因素
東北某特殊鋼廠供銅加工廠5CrNiMo大規(guī)模鍛件,作為3500T擠壓機(jī)內(nèi)、中,外襯之用,達(dá)數(shù)十噸。機(jī)械加工過程發(fā)現(xiàn)裂紋。裂紋的最寬處約5~15mm沿縱向長(zhǎng)約100~300mm,,裂口處呈深褐色,較粗糙。如圖6,其特徵是熱裂紋?赡苁且睙掃^程含氣量多,在鑄造過程氣泡聚集,鍛造...
3.高強(qiáng)、高導(dǎo)新型電極合金材料(Cu-0.2Zr-0.2Te、Cu-0.3Zr-0.lAs)及其工藝研究
設(shè)計(jì)了分別含碲、砷的新型鋯青銅合金,經(jīng)過加工工藝試驗(yàn),產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合乎設(shè)計(jì)要求,其導(dǎo)電性、抗高溫軟化性、冷加工折彎性、切削性均有提高。裝機(jī)應(yīng)用,使用壽命比現(xiàn)行電極合金材料優(yōu)越。
4.高強(qiáng)度熱穩(wěn)定銅基彈性合金QNi6-1.5-0.5研制
本文介紹了高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性的銅基彈性合金(QNi6-1.5-0.5)研制過程,分析了該合金的強(qiáng)化機(jī)理,通過研制過程對(duì)該合金的性能及應(yīng)用進(jìn)行了討論。
5.鋁青銅合金C95400的成分優(yōu)化與機(jī)械性能
本文評(píng)價(jià)了鋁、鐵和鎳等合金元素對(duì)鋁青銅合金C95400的機(jī)械性能與顯微組織的影響。研究發(fā)現(xiàn),該合金的薦用標(biāo)稱成分并非是最佳成分,達(dá)不到所規(guī)定的最低性能。鋁含量對(duì)合金性能,尤其延性具有最重要的影響。發(fā)現(xiàn)影響合金性能的另一參數(shù)是落砂時(shí)間。對(duì)于低鋁含量鑄件,延長(zhǎng)落砂時(shí)間會(huì)降低鑄件的延性。試驗(yàn)表明,如要保持機(jī)械性能不變,鋁含量...
6.采用氧化鈹碳熱還原法生產(chǎn)銅-鈹中間合金
該廠具有制取金屬鈹、鈹化合物、鈹合金(Cu-Be中間合金,Al-Be中間合金和Ni-Be中間合金,以及鈹青銅)、氧化鈹基陶瓷的完整工藝過程。中間合金是烏利賓斯克冶煉廠(OAO YM3)的主要產(chǎn)品品種。以前,只在感應(yīng)爐中用直接熔化金屬鈹(2~15%,由產(chǎn)品品種決定)和基礎(chǔ)金屬(...
7.彌散石墨粒子的游離鉛—Cu-Zn合金材料的組織和切削性能
我們進(jìn)行了含有彌散細(xì)微石墨粒子的游離鉛易切削黃銅的熔煉試驗(yàn),并在耐用鑄模中進(jìn)行了合金鑄造。對(duì)鑄造的錠坯進(jìn)行了直接和間接的熱擠壓,所獲得的擠壓坯料組織和切削加工性能如下:1.在直接擠壓中,坯料表面產(chǎn)生嘰嘎聲,顯然通過合金塑流,石墨粒子以環(huán)形附著在并富集在坯料周圍。2.在間接擠壓中,出現(xiàn)了錠坯的石墨粒子反向附著于材料截面中...
8.紫銅中Cu+Ag的光電直讀光譜分析
利用SPECTRO(斯派克)LAB-S型光電直讀光譜儀對(duì)紫銅中銅元素采用減量法分析,與化學(xué)電解法比對(duì),兩種方法結(jié)果一致性良好。成功地解決了紫銅中Cu+Ag的光電直讀光譜分析,效果理想。
9.《銅加工》董事會(huì)
...任公司總經(jīng)理蔡耀平上海隆泰銅業(yè)有限公司副總經(jīng)理各單位出任《銅加工》董事會(huì)人員若有變動(dòng),請(qǐng)及時(shí)以函件或傳真形式,將變更通知(帶公章)發(fā)至編輯部,下期給于更正。《銅加工》董事會(huì)
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