本文關(guān)鍵詞：木模板施工方案　　

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新廬國(guó)際 1#～4#樓和 8#樓工程 一層模板施工方案 際 新廬國(guó)際 1# ～4# 樓和 8# 樓工程 一 一 層 層 木 木 模 模 板 板 施 施 工 工 方 方 案 案 合肥萬(wàn)振建筑安裝工程有限責(zé)任公司 二 二 0 一三年六月二十日 審批一覽表 工 程 名 稱 新廬國(guó)際 1#-4#樓和 8#樓工程 建 設(shè) 單 位 廬江美廬房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 施 工 單 位 合肥萬(wàn)振建筑安裝工程有限責(zé)任公司 監(jiān) 理 單 位 中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司 會(huì) 簽 項(xiàng) 目 木模板施工方案 編 制 人 審 核 技術(shù)（質(zhì)量）科 簽 章： 日 期： 安 全 科 簽 章： 日 期： 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 簽 章： 日 期： 監(jiān)理單位審批 簽 章： 日 期： 目 錄 一、工程概況 二、支模系統(tǒng)及用料 三、模板及支撐系統(tǒng)搭設(shè)方案 四、構(gòu)造措施要求及施工注意點(diǎn) 模板設(shè)計(jì)方案 一、 工程概況： 新廬國(guó)際 1#-4#樓和 8#樓工程位于合肥市廬江縣廬城鎮(zhèn)。建筑面積：1#樓建筑面積 11410.40 平方米，17 層；2#樓建筑面積 8151.72 平方米，20 層；3#樓建筑面積 6825.34 平方米，17 層；4#樓建筑面積 11449.64 平方米，21 層，8#樓建筑面積 8155.75 平方米，20 層；框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 本工程由廬江美廬房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，安徽寰宇建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司擔(dān)任監(jiān)理，由合肥萬(wàn)振建筑安裝工程有限責(zé)任公司承建。 二、支模方案及用料 2、1、鋼管支撐系統(tǒng)，膠合模板；鋼管采用￠48，δ=2.8 鋼管架為主要支撐系統(tǒng)，成品膠合板采用 910*1820，18mm 厚。 2、2、擱柵，托梁（木）、立柱、橫、豎檔等按需要分別采用 50×100、100×100、￠100 等松方木。 2、3、所有與回填土接觸面支撐均采用 50*200 或 16#槽鋼作支點(diǎn)。 2、4、采用￠12 圓鋼拉筋（對(duì)拉）及蝴蝶型金屬專用夾具。 2、5、采用￠48，δ=2.8 焊接鋼管作為頂撐及連系桿。 2、6、剪力墻、梁、柱、板模板木膠模板。 三、模板及支撐系統(tǒng)搭設(shè)方案（材料及力學(xué)計(jì)算詳見(jiàn)模板專項(xiàng)方案） 因一層模板支設(shè)按照設(shè)計(jì)要求采用先回填后上結(jié)構(gòu)層的施工順序，故一層支撐系統(tǒng)支點(diǎn)在回填土上，為了保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保二層結(jié)構(gòu)梁板成型砼不變形不擾動(dòng)，特制定如下施工方案。 3、1、架體搭設(shè)前再次整平回填土表面，人工夯實(shí)基層； 3、2、梁立桿采用￠48 焊接鋼管斜立在一層同位置梁上，立桿間距不大于 1 米，第一根立桿距剪力墻邊 0.3 米，鋼管下端用小橫桿雙扣件扣牢，并在一層梁面處設(shè)大橫桿連接，以上每隔 1.5 米設(shè)縱橫拉桿一道，使二層梁的所用荷載全部傳遞到一層梁面上； 3、3、剪力墻采用￠12 穿墻螺栓固定，穿墻螺栓上下左右間距 600。背方采用 50×100 松方，松方外側(cè)再用￠48 焊接鋼管水平間隔 600 雙道抵牢后吃緊對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓端頭螺絲不少于三道。 3、4、板模板架體搭設(shè)：首先墊木或槽鋼放在人工夯實(shí)的基土上，對(duì)于深回填土方應(yīng)采用先打￠100 長(zhǎng) 1.5 米的木樁，木樁至于墊木或槽鋼下間距 1 米，然后再將立桿立于墊木或槽鋼上。立桿間距不大于 1 米，同時(shí)保證不少于三根立桿同時(shí)至于同一根墊板或槽鋼上，確保立桿剛度的均衡性。在桿的起步 300 處設(shè)縱橫掃地桿一道，水平拉桿步距不大于 1.5 米，故本項(xiàng)目為三道水平拉桿，同時(shí)將梁和板的水平桿聯(lián)系到一起，最后在設(shè)豎向剪刀撐。 3、5、模板：墻、梁板模板均采用膠合模板。施工前按照設(shè)計(jì)尺寸放樣下料，定型制作，編號(hào)使用。模板成型后涂刷脫模劑（板模在安裝完畢后涂刷）。墻板的模板底部應(yīng)與一層墻板保持順直，確保上口軸線位置的準(zhǔn)確，板與板之間的大縫隙可采用小條填補(bǔ)或雙面膠帶粘牢，下口與老砼采 用雙面膠條粘牢并下拖 100~150；梁底架設(shè)前嚴(yán)格符合軸線尺寸和標(biāo)高，梁與墻交口、梁底與梁邦下口的交接應(yīng)確保嚴(yán)密無(wú)縫隙，特別是梁下端口與墻交接處要接頭平整，不得出現(xiàn)成型砼因漏漿出現(xiàn)露筋；梁板交接要求拼接平整順直即可，不得出現(xiàn)交接處由斷層（即梁邦或板模沒(méi)有完全拼接到位造成）。板模鋪設(shè)前再次符合模板面標(biāo)高，因板厚不同，故板面標(biāo)高不同，同時(shí)注意設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高也不盡相同。 四、構(gòu)造措施要求及施工注意點(diǎn)： 4、1、施工技術(shù)措施要求： 4、1、1、由于本層板支架設(shè)在在回填土上，嚴(yán)禁在砼澆注前在回填土上灌水。 4、1、2、考慮到梁板支架基層剛度的差異，建筑砼時(shí)應(yīng)先墻板后梁最后再澆板。現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)嚴(yán)禁將砼對(duì)置在板面上，要及時(shí)分散板面砼。 4、1、3、現(xiàn)場(chǎng)由于架體剛度不完全相同，砼面架體要高于墊板上架體，砼澆筑時(shí)要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)架體，一旦出現(xiàn)異常，要及時(shí)通知停止?jié)沧ⅰ?4、1、4、對(duì)于局部出現(xiàn)下擾處，在澆注過(guò)程中采用液壓千斤頂及時(shí)復(fù)頂歸位（此時(shí)復(fù)頂由專業(yè)施工員指揮操作）。但該工作必須在砼初凝前完成，，嚴(yán)禁終凝后在施工此項(xiàng)工作。 4、2、模板的拆除： 4、2、1、模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4、2、2、側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及菱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 4、2、3、板模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表 1 的規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除，期限參照表 2。 表 1：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件 - ≥100 表 2 結(jié) 構(gòu) . 類 型 混凝土拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分比％ 水泥品種 硬化時(shí)晝夜平均溫度（ 0 C） 1 5 10 15 20 25 30 模板拆除期限（天數(shù)） 跨度在2m及2m以下的板 50 普通水泥 20 13 9 7 5 4 3 礦渣水泥 － 21 13 10 8 6.5 5 2－8m跨度的板、梁、拱、殼和跨度2m以下的懸臂構(gòu)件 75 普通水泥 － 28 24 18 13 10 9 礦渣水泥 － 32 28 21 16 13 11 跨度在8m以上的承重構(gòu)件，跨度在2m以上的懸臂構(gòu)件 100 普通水泥 － 55 45 35 28 20 17 礦渣水泥 － 60 50 40 28 23 19 2、當(dāng)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊送往檢測(cè)站，檢測(cè)達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，送達(dá)監(jiān)理審核認(rèn)可并簽字后方可拆模。