本文關(guān)鍵詞：塑料模板體系　　

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裝飾裝修天地混凝土結(jié)構(gòu)塑料模板施工技術(shù)研究劉昆深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司摘要：在建筑工程施工過程中，建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。在混凝土結(jié)構(gòu)工程中模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的 20%～30%，占工程用工量的 30%～40％，占工期的50％左右，模板技術(shù)與工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益緊密相連。近些年來出現(xiàn)的塑料模板施工技術(shù)得到了廣泛的重視和研究，本文主要就“混凝土結(jié)構(gòu)塑料模板施工技術(shù)”的特點和工藝進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞：塑料模板；混凝土結(jié)構(gòu)；綠色環(huán)保前 言傳統(tǒng)的模板體系大多采用木模體系，周轉(zhuǎn)次數(shù)低，無回收價值，產(chǎn)生大量建筑垃圾的同時浪費大量的生態(tài)資源；而采用鋼模板施工成本高，操作難度大。因此，亟需研究開發(fā)一種綠色節(jié)能的新型模板施工技術(shù)。“混凝土結(jié)構(gòu)塑料模板施工技術(shù)”應(yīng)運而生，該技術(shù)具有操作簡單、性價比高、可塑性強(qiáng)、能夠回收反復(fù)使用、綠色環(huán)保等特點，并在多個工程項目中成功應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。一、工藝原理概述混凝土結(jié)構(gòu)塑料模板施工技術(shù)是模板工程中利用塑料模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模的施工技術(shù)，即采用復(fù)合多層中空塑料建筑模板與方木、鋼管組成模板支撐或加固體系進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工。塑料模板有平板、直角、凹槽模板三種。平板模板用于平板鋪設(shè)，鋪裝時采用T型條進(jìn)行拼縫連接；直角模板用于立柱、梁、墻體的陰陽角部分、電梯井滑模等部位施工，采用H型條進(jìn)行拼縫連接；以防止漏漿。凹槽模板用于門、窗、梁底板，脫模后成鈍角。二、塑料模板體系特點1.塑料模板強(qiáng)度高。塑料模板強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損，可鋸、釘、刨，可鉆孔，立模拼接方便，具有與木模板一樣的加工性能。2.塑料模板支拆方便。塑料模板重量輕、支拆方便，搬運操作勞動強(qiáng)度低，施工效率高。3.防止漏漿。T型條、H型條用于模板之間連接，有效防止漏漿，脫模美觀。4.平均使用成本低。塑料模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)可達(dá)40～60次，而木模板僅能使用10次。塑料模板廢板可以按照2：1比例兌換新板，可以節(jié)省50%的成本，而木模板廢板則需要施工企業(yè)另外支付處理的費用。5.提高工效。可以對模板進(jìn)行深化設(shè)計，事先由廠家加工各種非標(biāo)準(zhǔn)板，節(jié)約鋸、量、釘和拼裝陰陽角的時間，提高工效。6.施工質(zhì)量高。塑料模板表面光滑，澆筑的混凝土表面平整，顏色均勻，表面平整度誤差可控制在1mm以內(nèi)，其光潔度達(dá)到清水混凝土的效果，裝飾面可以不批膩子直接涂漆。7.綠色環(huán)保。塑料模板從原材料到高分子復(fù)合模板的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水，廢氣和廢渣，施工使用報廢后可以全部回收，經(jīng)處理后可以再生模板或其他產(chǎn)品。塑料模板無需涂刷脫模劑，混凝土凝固后模板會與澆筑的混凝土自動脫離，脫�？焖偃菀祝鹉：蠊ぷ髅娓蓛魺o灰渣等垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。三、塑料模板施工工藝要點1.測量放線根據(jù)樓層預(yù)留放線洞，用激光鉛垂儀投放出樓層放線控制點，用經(jīng)緯儀測放樓軸線控制線，然后測量出墻柱位置線、軸線及梁位置線。2.墻柱鋼筋綁扎及墻柱水電預(yù)埋按照設(shè)計的要求綁扎墻、柱鋼筋，并按照要求進(jìn)行水電管線盒、預(yù)埋支承錨固件、門窗洞口的預(yù)留預(yù)埋，焊接墻厚控制鋼筋。3.墻柱模板安裝（1）初始安裝模板時，定位鋼筋按要求設(shè)置：柱子定位筋設(shè)置兩道，，第一道設(shè)置在距離柱底50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm 處。墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體底部 50mm處。墻柱模板安裝應(yīng)對準(zhǔn)模板邊線。（2）墻柱模板從角部開始安裝，墻柱角部采用直角模板，模板之間采用H型條連接。以墻柱位置線做為基準(zhǔn)，調(diào)整模板。（3）墻柱模板組合連接，首先要把H型條用小鐵釘固定在平板或者角模的單邊上，鋪板時直接按順序固定 H 型條并同時插板即可。（4）墻柱模板豎向次肋間距為 200mm，剪力墻、柱寬度超過1000mm的必須對拉螺桿加固支撐。剪力墻與柱模、電梯井拼板時不留縫隙，陰角部位必須有木方，便于梁、墻、模板連接。剪力墻立模時應(yīng)先拼裝成整塊后吊裝，然后再鋪平板。（5）墻柱模板采用地腳螺絲加鋼管進(jìn)行斜撐，墻柱模板每邊一般設(shè)兩道斜撐（層高超過 4 米時設(shè)三道斜撐），每道支撐間距為1800mm，上面一道斜撐位置為模板上口第一道鋼管處，下面一道斜撐位置為第三道鋼管處，斜撐支撐在事先預(yù)埋在樓板上的鋼筋上。斜撐與地面的夾角宜不大于45°。4.梁板模板安裝（1）梁模板采用凹槽型塑料模板，板模板采用平面塑料模板，板模板鋪設(shè)采用T型條連接。（2）鋪平板模時正常情況下不留間隙，根據(jù)當(dāng)天的溫差大小而定，當(dāng)日溫差5～10℃時預(yù)留1～2毫米間隙，中午鋪板不留間隙。木方之間間距為200mm左右。視混凝土的厚度而決定支撐間距的大小做相應(yīng)的調(diào)整。防止漏漿鋪裝時使用T型條。（3）T型條在平板鋪裝的過程中，將T型條放置模板拼接間的縫隙中，使用小鐵釘稀疏固定，也可在其中一張模板的單側(cè)訂上T型條。脫模時T型條和模板一同脫模即可。（4）塑料模板釘釘子時離模板邊緣須15～30mm，釘釘子時先要輕輕釘入，防止飛釘，釘子長度一般以25～30mm為宜。（5）梁板模板支撐體系采用鋼管扣件式滿堂支撐架，梁板底主楞采用φ48.3×3.6雙鋼管，次楞采用45×95木方，豎向支撐立桿及水平桿采用Φ48.3×3.6雙鋼管搭設(shè)，支撐間距應(yīng)通過計算確定。5.模板校正及固定梁板鋼筋綁扎前需及時對模板垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。掛垂直線校對垂直度，拉通長線校對平整度。6.梁板鋼筋綁扎及樓板水電預(yù)埋按照設(shè)計的要求綁扎梁板鋼筋，并進(jìn)行各專業(yè)工程的預(yù)留預(yù)埋。7.混凝土澆筑墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制不大于500mm左右。梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑。8.模板拆除樓板混凝土澆注后，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可模拆除。對非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到 75%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆。9.模板清理、倒運所有部件拆下來后，應(yīng)立即清理和修整。首先運輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運輸。每一片區(qū)拆除的模板及支撐都應(yīng)運輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。四、結(jié)束語隨著我國可持續(xù)發(fā)展的要求，塑料模板有著廣闊的應(yīng)用前景，同時該項技術(shù)的研究也促進(jìn)了我國綠色建筑施工的發(fā)展。參考文獻(xiàn)：[1]鄭華.塑料模板的性能及其應(yīng)用施工技術(shù)[J].建筑技術(shù),2012(8).[2]鄭子光，曹洪，向小青，李鄰.成都香年廣場高強(qiáng)新型塑料模板施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2012(6).[3]宋亞兵.塑料模板在工程頂板施工中的應(yīng)用[J].建筑技術(shù),2010(1).326萬方數(shù)據(jù)