多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng)
本文關(guān)鍵詞:建筑模板支撐系統(tǒng)
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產(chǎn)品類別: 建筑
產(chǎn)品種類: 腳手架
材質(zhì): Q235
多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
——當(dāng)前十分緊迫和非常巨大的推廣應(yīng)用
山東華鑫機(jī)械設(shè)備有限公司研制的專利產(chǎn)品??———“多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng)”,由自鎖式架桿、主副C型鋼龍骨、釘模機(jī)構(gòu)、整體拆除升降器組成,模板支架運(yùn)用國(guó)際最先進(jìn)的直插式自鎖型支架的速接技術(shù),模板撐梁采用C型鋼,并可根據(jù)施工尺寸自由伸縮,模板與龍骨的固定采用釘子循環(huán)使用技術(shù),模板系統(tǒng)可整體平穩(wěn)下降拆除。該系統(tǒng)“快速搭設(shè)、以鋼代木、循環(huán)釘模、整體快拆”的多項(xiàng)先進(jìn)適用功能,可節(jié)省材料超過(guò)55%、縮短主體工期40%、間接降低工程成本每建筑㎡約60元,總計(jì)節(jié)省每建筑㎡80元,極大地提高施工效率,增強(qiáng)施工安全性,并改善和提高工程質(zhì)量;同時(shí)木材的大量節(jié)約,有利于環(huán)境的保護(hù)和改善。
目前,應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板工程中的模板支撐系統(tǒng)基本上還是采用傳統(tǒng)的支模方式,即模板副梁采用木方、主梁采用鋼管,而模板支架為扣件式鋼管支撐架型式。相對(duì)新型的模板支架使用面還不廣,很多工程甚至還在采用非常傳統(tǒng)的竹(木) 支架。傳統(tǒng)的支模方式暴露的主要問(wèn)題如下:安全性差、效率低下、施工質(zhì)量不好、環(huán)境破壞性大。相關(guān)專家多次呼吁:必須在我國(guó)盡快地、徹底地淘汰扣件式鋼管架!各地的建筑安全主管部門也早就意識(shí)到這些問(wèn)題,曾經(jīng)多次出臺(tái)管理措施規(guī)范這些產(chǎn)品的應(yīng)用和產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。同時(shí),國(guó)家早在2007年對(duì)建筑業(yè)就提出了“以鋼代木”的要求,這是基于科學(xué)發(fā)展的角度,從節(jié)省資源、保護(hù)資源和環(huán)境的戰(zhàn)略向全國(guó)建筑行業(yè)發(fā)出的號(hào)角。廣大建筑商們同樣表達(dá)出了迫切解決現(xiàn)有模架材料浪費(fèi)嚴(yán)重、澆注質(zhì)量差的強(qiáng)烈愿望。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是建筑結(jié)構(gòu)施工的一個(gè)重要組成部分,在現(xiàn)澆凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板工程占混凝土結(jié)構(gòu)工程總造價(jià)的30%左右,占總用工量的40%左右,占工期的50%左右,同時(shí)模板支撐系統(tǒng)的制作安裝直接影響到施工人員的安全、工程的綜合成本及混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度、外觀平整度和幾何尺寸準(zhǔn)確度等工程質(zhì)量指標(biāo)。大力開發(fā)和推廣應(yīng)用新型模板支架和模板撐梁以鋼代木已成為當(dāng)務(wù)之急。為此,山東華鑫世紀(jì)經(jīng)過(guò)多年的努力,成功地開發(fā)出了多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了模板支撐系統(tǒng)更安全、更高效、更優(yōu)質(zhì)、更環(huán)保,徹底解決了常規(guī)模板支撐體系困擾建筑行業(yè)多年的支模進(jìn)度慢、浪費(fèi)嚴(yán)重、澆注質(zhì)量差、安全性不強(qiáng)、浪費(fèi)木材等諸多難題,也克服了近年市場(chǎng)出現(xiàn)的新型建筑支撐沒(méi)有解決的釘子浪費(fèi)嚴(yán)重、模板損壞率高、模板拆除不安全等缺陷,為當(dāng)今建筑業(yè)提供了一種空前先進(jìn)實(shí)用的施工手段和工藝,并開創(chuàng)了建筑施工領(lǐng)域節(jié)能降耗的先河。
進(jìn)入二十一世紀(jì),我國(guó)的建筑市場(chǎng)已成為世界上最大的建筑市場(chǎng),也是人類發(fā)展歷史中不曾有過(guò)的最大建筑市場(chǎng)。在短短三十年里,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模經(jīng)歷跨越式的發(fā)展,迅速地從默默無(wú)聞到世界第二經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó),其中建筑業(yè)更是一直站在了發(fā)展的浪尖上。大開發(fā)、大建設(shè)時(shí)代帶來(lái)了我國(guó)模板支架產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng),現(xiàn)已超過(guò)美國(guó)成為世界第一模架消費(fèi)大國(guó),年平均增長(zhǎng)率在30%以上,多功能新型建筑模板支撐系無(wú)疑具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
————更安全更高效更優(yōu)質(zhì)更環(huán)保的模板支撐
一、快速搭設(shè):
特點(diǎn):
模板支撐架采用國(guó)際上模板支架最為先進(jìn)的直插式自鎖型式,該結(jié)構(gòu)包括橫桿與豎桿,無(wú)任何活動(dòng)件,橫桿兩端設(shè)置有錐扣,豎桿上焊接有連接盤,連接盤上設(shè)置有與錐扣對(duì)應(yīng)的錐扣孔,在使用中,只需要把橫桿兩端插入立桿上相對(duì)應(yīng)的錐孔中,再敲緊即可,又被稱為速接架。
優(yōu)點(diǎn):
A、真正實(shí)現(xiàn)了模板支架的快速搭設(shè),操作簡(jiǎn)單、輕巧,容易固定,垂直度與水平度調(diào)整快速,其搭設(shè)的快捷性和搭接的質(zhì)量是傳統(tǒng)模架無(wú)法做到的。支架搭設(shè)速度是扣件鋼管架的6倍,是門式架的3倍,是碗扣架的2倍以上,極大地降低了工時(shí),施工進(jìn)度大幅度縮減,直接減少了施工費(fèi)用的支出。同時(shí)在相同的荷載下,模架用鋼量可減少30%,降低了使用成本。
B、具有很高的安全性。該支架無(wú)任何活動(dòng)鎖緊件,最大限度地防止了傳統(tǒng)模架上活動(dòng)鎖緊件造成的不安全隱患。連接節(jié)點(diǎn)具有可靠的自鎖能力,在使用中不斷受壓和震動(dòng),鎖緊會(huì)得到進(jìn)一步提高,穩(wěn)定性好。
C、各結(jié)點(diǎn)性能相對(duì)均衡,壓力呈合理的分布狀態(tài),抗扭能力較高,可靠性好。立桿結(jié)點(diǎn)偏心距理論數(shù)據(jù)為零,極大地提高了立桿軸向抗壓能力,承載性高,在相同布局下,承載能力是扣件鋼管腳手架的3倍,是碗扣式腳手架的2倍以上。
D、由于無(wú)任何活動(dòng)零配件。只由立桿、橫桿兩類構(gòu)件組成,立桿、橫桿在工廠內(nèi)制成,最大限度防止了傳統(tǒng)模架活動(dòng)零配件易丟失,易破壞的問(wèn)題,減少施工單位的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也方便管理和搬運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔。
E、架體靈和性較好,可配合不同配件,多功能使用,可當(dāng)單管支撐、支撐架、工作架、飛模、腳手架等使用,并可適合各種不同尺寸梁模板支撐。
二、以鋼代木
特點(diǎn):
頂、梁、柱、墻模板主副龍骨不用木方,采用C型冷軋鋼,厚度為2.0-2.5mm,熱鍍鋅。根據(jù)施工空間尺寸,可以自由伸縮,主龍骨按搭建方案中設(shè)計(jì)的布局鋪設(shè),副龍骨按300MM的間距放置在主龍骨上即可。鋼龍骨可以循環(huán)使用300多次。
優(yōu)點(diǎn):
A、主副龍骨長(zhǎng)度按建筑模數(shù)設(shè)計(jì)制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,施工時(shí),根據(jù)所需尺寸進(jìn)行組拼,對(duì)個(gè)別不合模數(shù)的部位,可通過(guò)伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求。龍骨均采用簡(jiǎn)單組裝方式,傻瓜式操作,無(wú)需專業(yè)知識(shí),與傳統(tǒng)木方鋼管組合相比可節(jié)約工期20%。
B、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多,可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用300多次,可在多個(gè)工程施工中重復(fù)使用,攤銷費(fèi)用少,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
C、材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度,與剛度,穩(wěn)定性能良好,極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量,保證墻的垂直度、平整度,墻面的垂直平整誤差均在3mm之內(nèi)(高級(jí)抹灰)。拆除模板后,墻面完全達(dá)到了清水混凝土的效果。完全可以避免墻面后期裝修 階段的抹灰工序,不僅節(jié)省了材料,也大大減少了人工費(fèi)用的支出。
D、以鋼代木,節(jié)省了木材,保護(hù)森林資源,為子孫留下一片綠色。而建筑施工中傳統(tǒng)方木支撐方式每100平米建筑面積需用木材1立方米,每年消耗木材上億立方米。
E、安全可靠,以鋼代木,極大降低火災(zāi)發(fā)生的概率;連接靈活,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,提高了支撐強(qiáng)度,避免了因支撐力度不夠而帶來(lái)的施工安全隱患。
F、方便管理,產(chǎn)品零部件少,不會(huì)出現(xiàn)像木方堆積成山,堆放雜亂無(wú)章的狀況。每層使用數(shù)量準(zhǔn)確,沒(méi)有小個(gè)的零部件,而且部件特殊,也杜絕了工地的偷盜現(xiàn)象。
三、循環(huán)釘模
特點(diǎn):
取代現(xiàn)有的模板接縫處通過(guò)釘子從上往下連接木方加以固定的方式,采用在模板副龍骨內(nèi)設(shè)置可反復(fù)使用的專用機(jī)構(gòu),從下往上連接模板。
優(yōu)點(diǎn):
A、傳統(tǒng)方式中釘子為一次性使用,新的連接方式釘子可循環(huán)使用,避免了釘子的浪費(fèi)。
B、拆除龍骨與模板的連接時(shí)非常方便,避免了現(xiàn)有方式因拆除木方而帶來(lái)模板的極大破壞,模板損壞率大大降低。
四、整體快拆:
特點(diǎn):拆模時(shí),用專用頂桿托住模板主龍骨,可快速拆除支撐架包括所有橫桿和立桿,完
成后,操作人員可通過(guò)專用分體式千斤頂手動(dòng)部分遠(yuǎn)程控制整個(gè)模板龍骨架及模板
的整體平穩(wěn)下降。
優(yōu)點(diǎn):
A、快速拆除模板撐架,拆除速度是扣件鋼管腳手架的5倍,,是碗扣式腳手架的3倍以上,極大地降低了工時(shí),大幅度縮減了施工進(jìn)度,綜合費(fèi)用降低
B、模板隨龍骨整體下降,避免了模板及龍骨的拋甩,不致產(chǎn)生變形及損壞,降低了模板的損耗,同時(shí),十分便于模板及龍骨的整理及搬運(yùn)。
C、從根本上杜絕了現(xiàn)有模板支架的野蠻拆除做法,確保了模板支架拆除操作中的安全性。
————“多快好省”的經(jīng)濟(jì)效益和綜合效益
多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng)
序 號(hào)
價(jià) 格
元/ ㎡
部位
名 稱
計(jì) 算 說(shuō) 明
1-1
13.00
墻梁模架
主副
龍骨
鋼管
釘子
墻梁
模板
墻梁
模板
27.30
小計(jì)
2-1
0.30
頂板
模架
自鎖架
橫桿
鋼管
主副龍骨
木方
釘子
扣件
等附件
頂板
模板
頂板
模板
11.80
小計(jì)
39.10
合 計(jì)
項(xiàng)目
計(jì)算說(shuō)明
主體人工費(fèi)
抹 灰
人工費(fèi)
水泥
沙子
28.08
機(jī)械及水電費(fèi)
殘 值
59.42
結(jié)論:使用多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng)比傳統(tǒng)的支模工藝每㎡可間接降低工程成本約60元。
多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng)
序 號(hào)
價(jià) 格
元/ ㎡
部位
名 稱
計(jì) 算 說(shuō) 明
1-1
13.00
墻梁模架
主副
龍骨
鋼管
釘子
墻梁
模板
墻梁
模板
27.30
小計(jì)
2-1
0.30
頂板
模架
自鎖架
橫桿
鋼管
主副龍骨
木方
釘子
扣件
等附件
頂板
模板
頂板
模板
11.80
小計(jì)
39.10
合 計(jì)
3、綜合效益分析測(cè)算;
序號(hào)
人工、機(jī)械及水電費(fèi)
節(jié)約 各 類 費(fèi) 用
全國(guó)節(jié)約木材數(shù)量
全國(guó)節(jié)約材料及人工、機(jī)械、水電費(fèi)用
多—— 掙錢“多”。建材租賃商投資收益是傳統(tǒng)產(chǎn)品收益水平的2倍以上;鋼龍骨替代木方,為建材租賃商開辟了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
好—— 1)安全性“好”。無(wú)任何活動(dòng)鎖緊件,連接節(jié)點(diǎn)具有可靠的自鎖能力,承載性高,穩(wěn)定性好,在相同布局下,承載能力是扣件鋼管腳手架的3倍,是碗扣式腳手架的2倍以上。
省—— 成本“省”。使用多功能新型建筑模板支撐系統(tǒng),每㎡建筑面積直接可節(jié)省費(fèi)用約25元(租賃約22元),相比傳統(tǒng)模架方式降低費(fèi)用超過(guò)55%,每㎡可間接降低工程成本約60元,總計(jì)約每㎡80元。每㎡可節(jié)約材料及人工、機(jī)械、水電費(fèi)用約78元,按2010年全國(guó)房屋施工面積計(jì)算,可節(jié)約木材約3.4億m3,節(jié)約材料及人工、機(jī)械、水電費(fèi)用約3179億元,節(jié)能降耗及環(huán)境保護(hù)效益十分顯著。
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聯(lián)系電話
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