機(jī)械設(shè)計方面碩士論文開題報告,與機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計,機(jī)械設(shè)計,課程設(shè)計相關(guān)畢業(yè)論文
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機(jī)械設(shè)計《課程設(shè)計》
課題名稱一級圓柱齒輪減速器的設(shè)計計算
學(xué)校
專業(yè)
班級
姓名
學(xué)號
指導(dǎo)老師
完成日期
目錄
第一章緒論
第二章課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明
2.1課題題目
2.2主要技術(shù)參數(shù)說明
2.3傳動系統(tǒng)工作條件
2.4傳動系統(tǒng)方案的選擇
第三章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算
3.1減速器結(jié)構(gòu)
3.2電動機(jī)選擇
3.3傳動比分配
3.4動力運動參數(shù)計算
第四章齒輪的設(shè)計計算(包括小齒輪和大齒輪)
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計,機(jī)械設(shè)計,課程設(shè)計參考屬性評定有關(guān)論文范文主題研究: 關(guān)于機(jī)械設(shè)計的論文范文 大學(xué)生適用: 碩士學(xué)位論文、研究生論文
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4.1齒輪材料和熱处理的選擇
4.2齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算
4.2.1按照接觸強度初步設(shè)計齒輪主要尺寸
4.2.2齒輪彎曲強度校核
4.2.3齒輪幾何尺寸的确定
4.3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
第五章軸的設(shè)計計算(從動軸)
5.1軸的材料和熱处理的選擇
5.2軸幾何尺寸的設(shè)計計算
5.2.1按照扭轉(zhuǎn)強度初步設(shè)計軸的最小直徑
5.2.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.2.3軸的強度校核
第六章軸承,鍵和聯(lián)軸器的選擇
6.1軸承的選擇及校核
6.2鍵的選擇計算及校核
6.3聯(lián)軸器的選擇
第七章減速器潤滑,密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)
尺寸的計算
7.1潤滑的選擇確定
7.2密封的選擇確定
7.3減速器附件的選擇確定
7.4箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算
第八章总结
參考文獻(xiàn)
緒論
本文主要內(nèi)容是進(jìn)行一級圓柱直齒輪的設(shè)計計算,在設(shè)計計算中運用到了《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》,《機(jī)械制圖》,《工程力學(xué)》,《公差配合與技術(shù)測量》,《金屬材料與熱处理》等多門課程知識,并運用《AUTOCAD》軟件進(jìn)行繪圖,因此是一個非常重要的綜合實踐環(huán)節(jié),也是一次全面的,規(guī)范的實踐訓(xùn)練.通過這次訓(xùn)練,使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng).主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
(1)培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想,訓(xùn)練了綜合運用機(jī)械設(shè)計課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實際進(jìn)行分析和解決工程實際問題的能力,鞏固,深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計方面的知識.
(2)通過對通用機(jī)械零件,常用機(jī)械傳動或簡單機(jī)械的設(shè)計,使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計的程序和方法,樹立正確的工程設(shè)計思想,培養(yǎng)獨立,全面,科學(xué)的工程設(shè)計能力和創(chuàng)新能力.
(3)另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,手冊,圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計算,繪圖數(shù)據(jù)处理,計算機(jī)輔助設(shè)計方面的能力.
(4)加強了我們對Office軟件中Word功能的認(rèn)識和運用.
第二章課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明
2.1課題題目
帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)中的減速器.要求傳動系統(tǒng)中含有單級圓柱齒輪減速器及V帶傳動.
2.2主要技術(shù)參數(shù)說明
輸送帶的最大有效拉力F等于2KN,輸送帶的工作速度V等于0.9m/s,輸送機(jī)滾筒直徑D等于300mm.
2.3傳動系統(tǒng)工作條件
帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作,單向運轉(zhuǎn),空載起動,工作載荷較平穩(wěn),兩班制(每班工作8小時),要求減速器設(shè)計壽命為8年,大修期為3年,中批量生產(chǎn),三相交流電源的電壓為380/220V.
2.4傳動系統(tǒng)方案的選擇
圖1帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)簡圖
計算及說明結(jié)果第三章減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算
3.1減速器結(jié)構(gòu)
本減速器設(shè)計為水平剖分,封閉臥式結(jié)構(gòu).
3.2電動機(jī)選擇
(一)工作機(jī)的功率Pw
等于FV/1000等于2000×0.9/1000等于1.8kw
(二)總效率
等于
等于
(三)所需電動機(jī)功率
查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》得Ped等于3kw
電動機(jī)選用Y112M-4n滿等于1420r/min
3.3傳動比分配
工作機(jī)的轉(zhuǎn)速n等于60×1000v/(D)
取則
3.4動力運動參數(shù)計算
(一)轉(zhuǎn)速n
電動機(jī)
選用:
Y112M-4
等于7.379計算及說明結(jié)果等于等于1420(r/min)
等于/等于/等于1420/3等于473.333(r/min)等于/等于473.333/7.379等于64.15(r/min)
等于等于64.15(r/min)
功率P
轉(zhuǎn)矩T
等于14.126(N﹒m)
等于158.872(N﹒m)
等于155.710(N﹒m)計算及說明結(jié)果將上述數(shù)據(jù)列表如下:
軸號
功率
P/kW
N/(r.min-1)
/
(N﹒m)
i
0
2.100
1420
14.126
3
0.96
1
1.974
473.333
40.684
2
1.916
117.589
158.872
4.025
0.97
3
1.875
117.589
155.710
1
0.98
第四章齒輪的設(shè)計計算
4.1齒輪材料和熱处理的選擇
小齒輪選用45號鋼,調(diào)質(zhì)处理,HB等于236
大齒輪選用45號鋼,正火处理,HB等于190
4.2齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算
4.2.1按照接觸強度初步設(shè)計齒輪主要尺寸
由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》查得
,SHlim等于1
由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》查得
ZN1等于ZN2等于1YN1等于YN2等于1.1
由
計算及說明結(jié)果
(一)小齒輪的轉(zhuǎn)矩
選載荷系數(shù)K
由原動機(jī)為電動機(jī),工作機(jī)為帶式輸送機(jī),載荷平穩(wěn),齒輪在兩軸承間對稱布置.查《機(jī)械原理與機(jī)械零件》教材中表得,取K等于1.1
計算尺數(shù)比
等于4.025
選擇齒寬系數(shù)
根據(jù)齒輪為
機(jī)械設(shè)計方面論文范本軟齒輪在兩軸承間為對稱布置.查《機(jī)械原理與機(jī)械零件》教材中表得,取等于1
計算小齒輪分度圓直徑
≥
計算及說明結(jié)果766等于766
等于44.714(mm)
確定齒輪模數(shù)m
m等于(0.007~0.02)a等于(0.007~0.02)×185.871
取m等于2
確定齒輪的齒數(shù)和
取Z1等于24
取Z2等于96
(八)實際齒數(shù)比
齒數(shù)比相對誤差
Δ<,±2.5%允許
計算齒輪的主要尺寸
Z1等于24
Z2等于96
等于48mm
等于192mm計算及說明結(jié)果中心距
齒輪寬度
B1等于B2+(5~10)等于53~58(mm)
取B1等于57(mm)
(十)計算圓周轉(zhuǎn)速v并選擇齒輪精度
查表應(yīng)取齒輪等級為9級,
但根據(jù)設(shè)計要求齒輪的精度等級為7級.
4.2.2齒輪彎曲強度校核
(一)由4﹒2﹒1中的式子知兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力
計算兩齒輪齒根的彎曲應(yīng)力
由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》得
等于2.63
等于2.19
比較的值
/[]等于2.63/244等于0.0108>,/[]等于2.19/204等于0.0107
計算大齒輪齒根彎曲應(yīng)力為
a等于120mm
B1等于57mm
B2等于48mm
V等于1.1890
(m/s)
定為IT7
計算及說明結(jié)果
齒輪的彎曲強度足夠
4.2.3齒輪幾何尺寸的确定
齒頂圓直徑由《機(jī)械零件設(shè)計手冊》得h*a等于1c*等于0.25
齒距P等于2×3.14等于6.28(mm)
齒根高
齒頂高
齒根圓直徑
4.3齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計算如下:
軸孔直徑d等于50
輪轂直徑等于1.6d等于1.6×50等于80
輪轂長度
輪緣厚度δ0等于(3~4)m等于6~8(mm)取等于8
輪緣內(nèi)徑等于-2h-2等于196-2×4.5-2×8
強度足夠
等于54mm
等于196mm
h等于4.5mm
S等于3.14mm
P等于6.28mm
hf等于2.5mm
ha等于2mm
df1等于43mm
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