高爐渣是煉鐵的主要副產(chǎn)品，具有很高的回收利用價(jià)值。目前高爐渣處理工藝以水淬法為主，不僅顯熱回收率低，同時(shí)還浪費(fèi)水資源和排放有害氣體。高爐渣干法離心粒化因其自身特點(diǎn)，可以避免及克服水淬工藝的缺陷，因而得到了業(yè)界的廣泛重視。本文針對(duì)小型干式離心�；^(guò)程，建立了渣、氣兩相流的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)模擬計(jì)算高爐渣在不同離心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、熔渣溫度、熔渣流量、表面張力、轉(zhuǎn)盤表面粗糙度、轉(zhuǎn)盤類型等條件下的離心粒化過(guò)程，研究了各因素對(duì)熔渣離心�；Ч挠绊�，結(jié)果表明： （1）當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速相對(duì)較低時(shí)，轉(zhuǎn)速越大，�；５钠骄睆骄驮叫。划�(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值后，轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加對(duì)�；Ч绊懖淮�。轉(zhuǎn)速達(dá)到3000rpm后，�；５钠骄睆綆缀醪辉偈苻D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速增加的影響。 （2）熔渣溫度越高，其粘度就越小，�；Ч胶谩．�(dāng)溫度高于1400℃，溫度的升高對(duì)粘度影響較小，此時(shí)，溫度的升高對(duì)�；Ч绊懸惨嘹厹p小。 （3）表面張力越大，熔渣內(nèi)吸附力較大，導(dǎo)致熔渣液不易破碎，�；Ч讲睢＾D(zhuǎn)盤表面粗糙度越大，熔渣受到更大摩擦力易被破碎，�；Ч�。 （4）杯式和帶溝槽平板轉(zhuǎn)盤的粒化效果好于普通平板轉(zhuǎn)盤，但這兩種轉(zhuǎn)盤加工難度大、制造成...

【文章頁(yè)數(shù)】：58 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1底慮法工藝流程圖

泥十分相似[6-7]。在對(duì)熔態(tài)爐渣進(jìn)行急冷處理時(shí)，的狀態(tài)存在，無(wú)法形成穩(wěn)定的化合物結(jié)晶，而是來(lái)，是優(yōu)良的水泥原料[8]。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的冶金爐渣，但是沒(méi)有一家企業(yè)對(duì)高爐渣的顯熱進(jìn)行資處理是將其用于水泥生產(chǎn)的先決條件，且必須保高，從而降低水泥生產(chǎn)的磨粉成本，又有利于保爐渣的處理工藝主....

圖1.2因巴法工藝流程圖

武漢科技大學(xué)碩水渣處理系統(tǒng)是由盧森堡P&W公司與比利時(shí)西德瑪公司于20世技術(shù)[11]。我國(guó)寶鋼集團(tuán)首次引進(jìn)此技術(shù)，而目前仍有太鋼、武鋼司在使用該技術(shù)。因巴法的工藝流程如圖1.2所示。熔渣從高爐，沖制箱內(nèi)的壓力水將熔渣沖成水渣后排入到水渣溝，再經(jīng)過(guò)水落入到滾筒過(guò)濾器內(nèi)....

圖1.3圖拉法工藝流程圖

1-熔渣溝2-�；�3-排水筒4-脫水器5-熱水池6-膠帶機(jī)7-成品槽圖1.3圖拉法工藝流程圖渣處理系統(tǒng)是由日本鋼管公司與英國(guó)RASA公司一起成功研發(fā)1號(hào)高爐使用。我國(guó)寶鋼集團(tuán)也引進(jìn)了這套設(shè)備與專利技術(shù)，薩法的工藝流程如圖1.4所示。熔渣從高爐流出，經(jīng)....

圖1.5NKK冷卻轉(zhuǎn)鼓法

廠大大提高了在節(jié)能減排方面的效益，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：資源、投資成本低、工藝操作簡(jiǎn)單及成渣質(zhì)量好，且干式，節(jié)約能源。質(zhì)形態(tài)、冷卻介質(zhì)換熱方式、換熱時(shí)爐渣形態(tài)、粒化方法外冷卻高爐渣干式�；に囍饕幸韵聨追N。最初是由日本鋼管公司（NKK）于20世紀(jì)80年代研發(fā)，00℃的熔渣通過(guò)....

本文編號(hào)：4001447