磷化氫是一種劇毒有惡臭味氣體，煙葉儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的熏蒸尾氣是磷化氫氣體的重要來源之一，國(guó)家相關(guān)法規(guī)嚴(yán)格規(guī)定了磷化氫氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)。本文對(duì)固體吸收劑凈化磷化氫方法依次進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室研究、中試放大研究和工業(yè)樣機(jī)示范線試驗(yàn)研究。 1、在實(shí)驗(yàn)室自制的固定床反應(yīng)器上，以動(dòng)態(tài)吸收法為實(shí)驗(yàn)方法，對(duì)固體吸收劑的配方進(jìn)行了設(shè)計(jì)與優(yōu)化，對(duì)吸收工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)吸收殘留物進(jìn)行了紅外表征、XPS表征以及有效氯和磷含量分析，對(duì)吸收反應(yīng)的熱力學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算分析，對(duì)后處理工藝進(jìn)行了探討。結(jié)果表明：吸收劑配方及配比(體積比)為80%次氯酸鈣顆粒，10%疏松劑，5%防結(jié)塊劑，5%活性炭，復(fù)配工藝在實(shí)驗(yàn)室條件下為攪拌混合法，放大試驗(yàn)條件下為等量倍增法；最佳工藝參數(shù)為反應(yīng)溫度35℃、濕度約50%、粒徑為40-60目、停留時(shí)間為2.713s、氣體流量200L/h、入口質(zhì)量分?jǐn)?shù)900mg/m^-3，此時(shí)的穿透吸收容量為45.92mg/g；床層壓降與氣體流量和床層高度均有一定的線性關(guān)系；吸收過程可自發(fā)進(jìn)行，且限度很深；磷化氫被氧化為磷酸和磷酸鹽；后處理工藝可采用水泥固化法。 2、對(duì)中試規(guī)模的磷化氫凈化系統(tǒng)...

【文章頁(yè)數(shù)】：70 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
致謝
目錄
第一章 緒論
    1.1 磷化氫的性質(zhì)、來源以及相關(guān)法規(guī)
        1.1.1 磷化氫的性質(zhì)與危害
        1.1.2 磷化氫氣體的來源
        1.1.3 磷化氫氣體安全排放的相關(guān)法規(guī)
    1.2 磷化氫氣體的脫除技術(shù)現(xiàn)狀
        1.2.1 濕法
        1.2.2 干法
    1.3 次氯酸鈣處理廢水、廢氣的研究進(jìn)展
        1.3.1 次氯酸鈣處理含氰廢水
        1.3.2 次氯酸鈣同時(shí)脫硫、脫硝
        1.3.3 次氯酸鈣處理發(fā)泡劑廢水
        1.3.4 次氯酸鈣除砷
        1.3.5 次氯酸鈣-鹽酸混合除磷
    1.4 論文的創(chuàng)新點(diǎn)與主要研究意義和內(nèi)容
        1.4.1 研究意義
        1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
        1.4.3 論文創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.1 熱力學(xué)分析計(jì)算方法
        2.3.2 吸收劑復(fù)配方法
        2.3.3 磷化氫氣體檢測(cè)方法
        2.3.4 動(dòng)態(tài)吸收實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.5 吸收劑的分析測(cè)試方法
第三章 化學(xué)吸收法處理磷化氫廢氣的實(shí)驗(yàn)室研究
    3.1 吸收劑的配方設(shè)計(jì)與優(yōu)化
        3.1.1 吸收劑的配方設(shè)計(jì)
        3.1.2 氧化劑
        3.1.3 疏松劑
        3.1.4 防結(jié)塊劑的影響
        3.1.5 活性炭的影響
    3.2 吸收反應(yīng)工藝參數(shù)的優(yōu)化
        3.2.1 溫度
        3.2.2 氣體濕度
        3.2.3 顆粒粒徑
        3.2.4 停留時(shí)間
        3.2.5 氣體流量
        3.2.6 磷化氫質(zhì)量濃度
    3.3 床層高度及氣體流量與床層壓降關(guān)系的計(jì)算分析
    3.4 吸收殘留物的化學(xué)成分分析
        3.4.1 吸收殘留物的紅外表征
        3.4.2 吸收殘留物的 XPS 表征
        3.4.3 吸收劑的有效氯含量和磷含量對(duì)比
    3.5 次氯酸鈣顆粒吸收磷化氫氣體的熱力學(xué)分析與計(jì)算
    3.6 吸收殘留物的后處理方法與工藝探討
        3.6.1 吸收殘留物的磷酸鈣回收工藝
        3.6.2 次氯酸鈣的回收工藝探討
        3.6.3 直接處理法
    3.7 本章小結(jié)
第四章 化學(xué)吸收法處理磷化氫廢氣的中試放大研究
    4.1 中試設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)
        4.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
        4.1.2 設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)
    4.2 吸收工藝方案的優(yōu)化
        4.2.1 床層高度
        4.2.2 粒徑
        4.2.3 氣體流量
        4.2.4 反應(yīng)器的優(yōu)化
    4.3 中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析比較
    4.4 本章小結(jié)
第五章 磷化氫廢氣凈化的工業(yè)樣機(jī)與示范線的研究與設(shè)計(jì)
    5.1 貴陽(yáng)某煙廠煙庫(kù)的生產(chǎn)狀況與基本參數(shù)
    5.2 工業(yè)樣機(jī)的選型與設(shè)計(jì)
        5.2.1 材質(zhì)選擇
        5.2.2 凈化設(shè)備的選型
        5.2.3 凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)
    5.3 工業(yè)示范線的選型與設(shè)計(jì)
        5.3.1 管道設(shè)備的設(shè)置
        5.3.2 風(fēng)機(jī)的選擇
        5.3.3 環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備
    5.4 運(yùn)行情況與結(jié)果分析
        5.4.1 工業(yè)樣機(jī)與示范線的主要性能指標(biāo)
        5.4.2 煙庫(kù)磷化氫熏蒸情況
        5.4.3 磷化氫凈化情況
    5.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與市場(chǎng)現(xiàn)有技術(shù)的分析比較
    5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文



本文編號(hào)：3873494