區(qū)域供熱工業(yè)鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)的開(kāi)發(fā)研究
發(fā)布時(shí)間:2023-12-02 09:26
當(dāng)前我國(guó)的能源形勢(shì)緊張,環(huán)境污染的問(wèn)題日漸突出,近期出現(xiàn)的全國(guó)大范圍“霧霾”天氣,使人們對(duì)目前能源利用的狀況更加擔(dān)憂。所以本課題針對(duì)區(qū)域供熱燃煤工業(yè)鍋爐排煙溫度仍然較高的情況,欲研究開(kāi)發(fā)一套用于區(qū)域供熱的燃煤工業(yè)鍋爐尾部低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng),不但要回收煙氣的顯熱,還要回收其中的潛熱部分,達(dá)到節(jié)能的目的,緩解環(huán)境污染的壓力。 本文綜合分析了燃煤工業(yè)鍋爐的煙氣排放特點(diǎn),和困擾回收燃煤工業(yè)鍋爐煙氣潛熱的一些主要因素,結(jié)合國(guó)內(nèi)外煙氣熱能回收系統(tǒng)的經(jīng)典案例,提出了一套煙氣余熱回收方案:煙氣從鍋爐的省煤器尾部流出后,首先經(jīng)過(guò)除塵裝置,然后相對(duì)潔凈的煙氣進(jìn)入由耐腐蝕鋼制成的間壁式低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器中,在換熱器中煙氣的溫度可以降低到露點(diǎn)以下,釋放出大量的汽化潛熱,然后煙氣由煙囪排出。 在開(kāi)發(fā)研究低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的過(guò)程中,從換熱元件的緊湊度、元件的結(jié)構(gòu)特征和換熱介質(zhì)的流動(dòng)形式等多方面考慮,選用波紋形的板片作為構(gòu)成換熱器的基本換熱元件,換熱介質(zhì)采取逆流的流動(dòng)方式,以增強(qiáng)換熱;采用了流體模擬軟件FLUENT,對(duì)不同板間間距的波紋形板片換熱單元進(jìn)行了換熱分析和壓降分析,最后確定了采用間距為6mm的波紋形...
【文章頁(yè)數(shù)】:74 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題背景
1.2 國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣余熱回收的發(fā)展和現(xiàn)狀
1.2.1 煙氣的余熱
1.2.2 煙氣余熱回收的現(xiàn)狀及分析
1.3 本課題的主要研究?jī)?nèi)容
1.4 本章小結(jié)
第2章 鍋爐尾部煙氣余熱回收系統(tǒng)方案的開(kāi)發(fā)研究
2.1 鍋爐尾部煙氣余熱的回收
2.1.1 鍋爐尾部煙氣余熱利用的基本方法
2.1.2 尾部煙氣余熱深度利用的系統(tǒng)
2.2 燃煤工業(yè)鍋爐尾部煙氣余熱回收系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)研究
2.3 本章小結(jié)
第3章 燃煤工業(yè)鍋爐尾部低溫?zé)煔獾膿Q熱研究
3.1 低溫?zé)煔庥酂峄厥罩械膯?wèn)題與對(duì)策
3.1.1 低溫?zé)煔庥酂峄厥盏慕?jīng)濟(jì)性
3.1.2 換熱表面產(chǎn)生的酸腐蝕
3.1.3 含塵煙氣在換熱表面的沉積
3.2 常用換熱設(shè)備性能的影響因素
3.2.1 換熱元件的緊湊度
3.2.2 換熱元件的結(jié)構(gòu)特征
3.2.3 換熱介質(zhì)的流動(dòng)方式
3.3 波紋形板片換熱元件
3.3.1 波紋形板片
3.3.2 波紋形板片的性能特點(diǎn)
3.4 ND 鋼性能及參數(shù)
3.5 波紋形片結(jié)構(gòu)參數(shù)的比較分析
3.5.1 波紋形板片參數(shù)的確定
3.5.2 波紋形板片的結(jié)構(gòu)
3.5.3 波紋形板片不同板間距性能的比較分析
3.6 本章小結(jié)
第4章 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的設(shè)計(jì)
4.1 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器熱力計(jì)算的研究
4.1.1 波紋形板片換熱系數(shù)的一般算法
4.1.2 低溫?zé)煔庠谟袧窆r時(shí)的傳熱系數(shù)
4.2 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的熱力計(jì)算
4.2.1 煙氣水露點(diǎn)和酸露點(diǎn)的計(jì)算
4.2.2 換熱器當(dāng)量直徑的計(jì)算
4.2.3 換熱量的計(jì)算
4.2.4 煙氣側(cè)的換熱系數(shù)
4.2.5 空氣側(cè)的換熱系數(shù)
4.3 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的壓力計(jì)算
4.4 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器壁溫的計(jì)算
4.5 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的工況模擬
4.5.1 溫度分布的結(jié)果及分析
4.6 本章小結(jié)
第5章 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的整體設(shè)計(jì)和余熱回收系統(tǒng)的效益評(píng)估
5.1 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器整體設(shè)計(jì)
5.1.1 換熱器的換熱面積計(jì)算
5.1.2 換熱器整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
5.2 低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)的效益評(píng)估
5.2.1 64MW 鍋爐
5.2.2 99MW 鍋爐
5.2.3 29MW 鍋爐
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3869383
【文章頁(yè)數(shù)】:74 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題背景
1.2 國(guó)內(nèi)外鍋爐煙氣余熱回收的發(fā)展和現(xiàn)狀
1.2.1 煙氣的余熱
1.2.2 煙氣余熱回收的現(xiàn)狀及分析
1.3 本課題的主要研究?jī)?nèi)容
1.4 本章小結(jié)
第2章 鍋爐尾部煙氣余熱回收系統(tǒng)方案的開(kāi)發(fā)研究
2.1 鍋爐尾部煙氣余熱的回收
2.1.1 鍋爐尾部煙氣余熱利用的基本方法
2.1.2 尾部煙氣余熱深度利用的系統(tǒng)
2.2 燃煤工業(yè)鍋爐尾部煙氣余熱回收系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)研究
2.3 本章小結(jié)
第3章 燃煤工業(yè)鍋爐尾部低溫?zé)煔獾膿Q熱研究
3.1 低溫?zé)煔庥酂峄厥罩械膯?wèn)題與對(duì)策
3.1.1 低溫?zé)煔庥酂峄厥盏慕?jīng)濟(jì)性
3.1.2 換熱表面產(chǎn)生的酸腐蝕
3.1.3 含塵煙氣在換熱表面的沉積
3.2 常用換熱設(shè)備性能的影響因素
3.2.1 換熱元件的緊湊度
3.2.2 換熱元件的結(jié)構(gòu)特征
3.2.3 換熱介質(zhì)的流動(dòng)方式
3.3 波紋形板片換熱元件
3.3.1 波紋形板片
3.3.2 波紋形板片的性能特點(diǎn)
3.4 ND 鋼性能及參數(shù)
3.5 波紋形片結(jié)構(gòu)參數(shù)的比較分析
3.5.1 波紋形板片參數(shù)的確定
3.5.2 波紋形板片的結(jié)構(gòu)
3.5.3 波紋形板片不同板間距性能的比較分析
3.6 本章小結(jié)
第4章 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的設(shè)計(jì)
4.1 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器熱力計(jì)算的研究
4.1.1 波紋形板片換熱系數(shù)的一般算法
4.1.2 低溫?zé)煔庠谟袧窆r時(shí)的傳熱系數(shù)
4.2 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的熱力計(jì)算
4.2.1 煙氣水露點(diǎn)和酸露點(diǎn)的計(jì)算
4.2.2 換熱器當(dāng)量直徑的計(jì)算
4.2.3 換熱量的計(jì)算
4.2.4 煙氣側(cè)的換熱系數(shù)
4.2.5 空氣側(cè)的換熱系數(shù)
4.3 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的壓力計(jì)算
4.4 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器壁溫的計(jì)算
4.5 64MW 鍋爐低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的工況模擬
4.5.1 溫度分布的結(jié)果及分析
4.6 本章小結(jié)
第5章 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器的整體設(shè)計(jì)和余熱回收系統(tǒng)的效益評(píng)估
5.1 低溫?zé)煔狻諝鈸Q熱器整體設(shè)計(jì)
5.1.1 換熱器的換熱面積計(jì)算
5.1.2 換熱器整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
5.2 低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)的效益評(píng)估
5.2.1 64MW 鍋爐
5.2.2 99MW 鍋爐
5.2.3 29MW 鍋爐
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3869383
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