工業(yè)含鹽廢水經(jīng)膜濃縮(一般采用超濾+反滲透的處理技術(shù))或熱濃縮技術(shù)處理后產(chǎn)生的濃水，及此濃縮設(shè)備產(chǎn)生的反洗水和清洗廢水統(tǒng)稱為濃鹽水。內(nèi)蒙古大路工業(yè)園區(qū)是以煤炭為主要能源發(fā)展起來的煤化工工業(yè)基地。近年來隨著煤化工企業(yè)的入駐，園區(qū)內(nèi)工業(yè)用水量急劇增加，同時各企業(yè)產(chǎn)生的濃鹽水排入位于園區(qū)東南部的蒸發(fā)塘內(nèi)，但到目前為止，所有的蒸發(fā)塘已填滿，甚至有些工業(yè)企業(yè)將濃鹽水直接排入農(nóng)田。因此，為了保護(hù)工業(yè)園區(qū)土壤、農(nóng)田免受污染，保護(hù)黃河水體，發(fā)展區(qū)域經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)，工業(yè)園區(qū)內(nèi)的濃鹽水排污水高回收率脫鹽工藝研究勢在必行。 常規(guī)的濃鹽水處理方法中有物化法(膜法，離子交換和熱蒸發(fā))和生物法兩類。常規(guī)的膜法處理的水量回收率較低，離子交換和熱蒸發(fā)法處理成本較高，生物法目前還在研究階段，并沒有投入大量使用。因此，本文提出了利用雙膜法進(jìn)行工業(yè)濃鹽水的處理，在產(chǎn)生的單元反洗水以及濃水利用超頻振動膜(VSEP)及濃水反滲透進(jìn)行處理，最終達(dá)到工業(yè)工藝回用水水質(zhì)指標(biāo)。同時對此高回收率脫鹽工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，從而確定具有推廣價值的濃鹽水回收工藝。通過對運(yùn)行時各個處理單元進(jìn)行試驗，結(jié)果如下： 實驗采用雙膜法(超濾+反滲透)處理工業(yè)濃...

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路工業(yè)園區(qū)水資源概況
        1.1.1 內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路工業(yè)園區(qū)概況
        1.1.2 工業(yè)園區(qū)內(nèi)用水供求矛盾
        1.1.3 工業(yè)廢水排水與處理現(xiàn)狀
    1.2 工業(yè)濃鹽水回收技術(shù)現(xiàn)狀
    1.3 本課題的目的及研究內(nèi)容
2 中試試驗工藝流程及設(shè)計參數(shù)
    2.1 進(jìn)水、出水水質(zhì)
        2.1.1 進(jìn)水水質(zhì)
        2.1.2 出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
    2.2 中試式試驗裝置及工藝流程
    2.3 分單元裝置及工藝流程
        2.3.1 砂濾單元
        2.3.2 超濾裝置及工藝流程
        2.3.3 反滲透及濃水反滲透單元工藝流程及技術(shù)參數(shù)
        2.3.4 振動膜裝置、工藝流程及技術(shù)參數(shù)
    2.4 分析方法
3 實驗結(jié)果與討論
    3.1 超濾實驗結(jié)果與分析
        3.1.1 操作壓力對產(chǎn)水量的影響
        3.1.2 超濾膜的過濾周期的確定
        3.1.3 長期運(yùn)行過程中超濾膜的產(chǎn)水水質(zhì)
        3.1.4 超濾膜污染及清洗方法
        3.1.5 超濾工藝單元實驗小結(jié)
    3.2 反滲透單元實驗結(jié)果與分析
        3.2.1 反滲透單元回收率及各階段流量
        3.2.2 反滲透單元運(yùn)行壓力及階段壓差
        3.2.3 反滲透對進(jìn)水 TDS 的去除效果
        3.2.4 反滲透的清洗
        3.2.5 反滲透單元實驗小結(jié)
    3.3 振動膜實驗結(jié)果與分析
        3.3.1 振動膜單元工藝流程圖
        3.3.2 振動膜單元的影響因素
        3.3.3 振動膜單元的運(yùn)行情況
        3.3.4 振動膜單元的回收率
        3.3.5 振動膜單元對進(jìn)水中 TDS 的去除效果
        3.3.6 振動膜單元的清洗和標(biāo)準(zhǔn)測試
        3.3.7 振動膜單元實驗小結(jié)
    3.4 濃水反滲透實驗結(jié)果
        3.4.1 長期運(yùn)行監(jiān)測濃水反滲透單元回收率
        3.4.2 濃水反滲透運(yùn)行壓力
        3.4.3 濃水反滲透單元脫鹽率
        3.4.4 濃水反滲透化學(xué)清洗
        3.4.5 濃水反滲透單元小結(jié)
    3.5 整個系統(tǒng)實驗結(jié)果與分析
        3.5.1 系統(tǒng)小時水量回收率
        3.5.2 系統(tǒng)累計水量回收率
        3.5.3 系統(tǒng)小時水量與累計水量回收效果對比
        3.5.4 整個系統(tǒng)脫鹽效果
        3.5.5 整個系統(tǒng)實驗小結(jié)
4 經(jīng)濟(jì)性分析
    4.1 系統(tǒng)水量平衡
    4.2 運(yùn)行成本估算
    4.3 小結(jié)
5 結(jié)論與建議
    5.1 結(jié)論
    5.2 建議
致謝
參考文獻(xiàn)
在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和參加科研情況



本文編號：3853153