工業(yè)煙氣活性焦法聯(lián)合脫硫脫硝技術研究
發(fā)布時間:2023-07-24 21:16
工業(yè)煙氣中SO2、NO等大氣污染物大量排放是造成大氣污染的首要原因,尤其是SO2、NO形成的酸雨、光化學煙霧,多數(shù)人類健康問題與之有關。因此,為了解決日益嚴重的環(huán)境問題,控制和治理工業(yè)煙氣刻不容緩。如何高效、經(jīng)濟的進行脫硫脫硝是世界性難題,目前單獨脫硫脫硝技術都相對成熟。脫硫技術按脫硫劑分類主要有濕法、干法、半干法,脫硝技術大多建立在脫硫技術之后,分成兩段式,其中建立在干法基礎上的SCR是目前主流技術。由于干法具備凈化效率高、能耗低、占地小、無二次污染、操作方便等特點被認為是在未來最具發(fā)展?jié)撡|(zhì)的凈化技術。 干法脫硫劑主要以活性炭(焦)為主,活性炭(焦)凈化材料在工業(yè)煙氣干法脫硫脫硝脫方面具有明顯的優(yōu)勢,可以聯(lián)合脫除污染物,使用溫度較低,占地面積少,另外還能實現(xiàn)硫硝的資源化利用。目前,活性炭在發(fā)達國家已投入使用,然而其設備投資和凈化費用偏高。就我國國情而言,活性焦同樣具備比表面積大,氫氧元素、孔結構豐富等特點,為脫硫脫硝提供有利條件,且相對活性炭較便宜,使活性焦在我國進行推廣較為現(xiàn)實。因此,本文基于前人的研究上,擬采用活性焦代替活性炭材料進行脫硫脫硝實驗,以期獲得一些新的、有意義的實驗結...
【文章頁數(shù)】:68 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 工業(yè)煙氣脫硫技術
1.2.1 工業(yè)煙氣濕法脫硫技術
1.2.2 工業(yè)煙氣氨法脫硫技術
1.2.3 工業(yè)煙氣循環(huán)流化床脫硫技術
1.2.4 工業(yè)煙氣活性炭(焦)脫硫技術
1.3 工業(yè)煙氣脫硝技術
1.4 工業(yè)煙氣脫硫脫硝技術
1.5 工業(yè)煙氣脫硫脫硝技術拓展
1.6 活性炭(焦)材料聯(lián)合脫硫脫硝及再生
1.6.1 活性炭
1.6.2 活性焦
1.7 研究依據(jù)、內(nèi)容
1.7.1 研究依據(jù)
1.7.2 研究內(nèi)容
第二章 實驗系統(tǒng)
2.1 實驗原料、試劑及設備
2.2 技術路線
2.3 活性評價裝置
2.4 氣體配制及反應條件
2.4.1 氣體配制
2.4.2 反應條件
第三章 自制及改性活性焦制備
3.1 自制活性焦
3.2 活性焦改性制備
3.2.1 KOH改性方法及步驟
3.2.2 負載金屬及稀土元素方法及步驟
第四章 脫硫活性評價
4.1 實驗原理
4.2 脫硫評價指標
4.3 結果與討論
4.3.1 自制活性焦與商業(yè)活性焦脫硫評價
4.3.2 負載金屬氧化物對活性焦脫硫效率的影響
4.3.3 負載稀土元素對活性焦脫硫效率的影響
4.3.4 Fe2O3負載量對活性焦脫硫效率的影響
4.3.5 反應溫度對活性焦脫硫效率的影響
4.4 本章小結
第五章 脫硝活性評價
5.1 實驗原理
5.2 脫硝評價指標
5.3 結果與討論
5.3.1 KOH改性對活性焦脫硫的影響
5.3.2 負載金屬氧化物對活性焦脫硝的影響
5.3.3 金屬氧化物負載量對活性焦脫硝的影響
5.3.4 負載稀土元素對活性焦脫硝的影響
5.3.5 反應溫度對活性焦脫硝的影響
5.3.6 氧含量對活性焦脫硝的影響
5.3.7 改性活性焦同時脫硫脫硝活性評價
5.4 本章小結
第六章 再生活性焦脫硫脫硝研究
6.1 加熱實驗條件
6.2 水洗超聲脫附實驗條件
6.3 結果與討論
6.3.1 再生方法對Fe/ACKOH脫硫脫硝效率的影響
6.3.2 再生方法對Cu/ACKOH脫硫脫硝效率的影響
6.4 本章小結
第七章 總結與建議
7.1 總結
7.1.1 活性焦脫硫活性評價
7.1.2 活性焦脫硝活性評價
7.1.3 活性焦再生活性評價
7.2 建議
參考文獻
致謝
附錄A 攻讀碩士期間的研究成果
附錄B 攻讀碩士期間參加的項目
本文編號:3836540
【文章頁數(shù)】:68 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 工業(yè)煙氣脫硫技術
1.2.1 工業(yè)煙氣濕法脫硫技術
1.2.2 工業(yè)煙氣氨法脫硫技術
1.2.3 工業(yè)煙氣循環(huán)流化床脫硫技術
1.2.4 工業(yè)煙氣活性炭(焦)脫硫技術
1.3 工業(yè)煙氣脫硝技術
1.4 工業(yè)煙氣脫硫脫硝技術
1.5 工業(yè)煙氣脫硫脫硝技術拓展
1.6 活性炭(焦)材料聯(lián)合脫硫脫硝及再生
1.6.1 活性炭
1.6.2 活性焦
1.7 研究依據(jù)、內(nèi)容
1.7.1 研究依據(jù)
1.7.2 研究內(nèi)容
第二章 實驗系統(tǒng)
2.1 實驗原料、試劑及設備
2.2 技術路線
2.3 活性評價裝置
2.4 氣體配制及反應條件
2.4.1 氣體配制
2.4.2 反應條件
第三章 自制及改性活性焦制備
3.1 自制活性焦
3.2 活性焦改性制備
3.2.1 KOH改性方法及步驟
3.2.2 負載金屬及稀土元素方法及步驟
第四章 脫硫活性評價
4.1 實驗原理
4.2 脫硫評價指標
4.3 結果與討論
4.3.1 自制活性焦與商業(yè)活性焦脫硫評價
4.3.2 負載金屬氧化物對活性焦脫硫效率的影響
4.3.3 負載稀土元素對活性焦脫硫效率的影響
4.3.4 Fe2O3負載量對活性焦脫硫效率的影響
4.3.5 反應溫度對活性焦脫硫效率的影響
4.4 本章小結
第五章 脫硝活性評價
5.1 實驗原理
5.2 脫硝評價指標
5.3 結果與討論
5.3.1 KOH改性對活性焦脫硫的影響
5.3.2 負載金屬氧化物對活性焦脫硝的影響
5.3.3 金屬氧化物負載量對活性焦脫硝的影響
5.3.4 負載稀土元素對活性焦脫硝的影響
5.3.5 反應溫度對活性焦脫硝的影響
5.3.6 氧含量對活性焦脫硝的影響
5.3.7 改性活性焦同時脫硫脫硝活性評價
5.4 本章小結
第六章 再生活性焦脫硫脫硝研究
6.1 加熱實驗條件
6.2 水洗超聲脫附實驗條件
6.3 結果與討論
6.3.1 再生方法對Fe/ACKOH脫硫脫硝效率的影響
6.3.2 再生方法對Cu/ACKOH脫硫脫硝效率的影響
6.4 本章小結
第七章 總結與建議
7.1 總結
7.1.1 活性焦脫硫活性評價
7.1.2 活性焦脫硝活性評價
7.1.3 活性焦再生活性評價
7.2 建議
參考文獻
致謝
附錄A 攻讀碩士期間的研究成果
附錄B 攻讀碩士期間參加的項目
本文編號:3836540
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