PDMS/PVDF中空纖維復(fù)合膜滲透蒸發(fā)回收處理煤化工廢水中酚
發(fā)布時(shí)間:2023-04-04 22:11
煤化工廢水水質(zhì)復(fù)雜,有毒有害物質(zhì)濃度高,生物難降解。滲透蒸發(fā)工藝引入煤化工廢水前處理階段,可以回收廢水中大量的酚,又能有效的改善生化段廢水的水質(zhì)狀況。相較于板框式膜組件,中空纖維膜組件高堆積密度、自支撐結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn),具有明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),發(fā)展中空纖維膜組件形式是必然的。 小試試驗(yàn)采用動(dòng)態(tài)負(fù)壓法,將PDMS涂覆于PVDF中空纖維基膜,制得PDMS/PVDF中空纖維復(fù)合膜,并通過交聯(lián)改性引入-CN提高其滲透蒸發(fā)性能,研究交聯(lián)劑用量、PDMS濃度、涂覆時(shí)間對(duì)復(fù)合膜的滲透蒸發(fā)性能的影響,以確定最佳工藝條件獲得性能最優(yōu)復(fù)合膜,并研究各清洗方式對(duì)膜污染去除效果。 PDMS、交聯(lián)劑、催化劑質(zhì)量比為20:3:1,PDMS濃度24wt%,動(dòng)態(tài)負(fù)壓涂覆40min,制得復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能最好。滲透蒸發(fā)處理煤化工廢水(酚濃度1600-1800mg/L,COD13000-15000mg/L),在進(jìn)水溫度70℃、循環(huán)流速10L/h、膜后壓力3KPa時(shí),酚通量能達(dá)到19.24g/(m2·h),分離因子為12.124。重度污染的膜組件,經(jīng)過表面活性劑清洗后,酚通量提高40%。 放大試驗(yàn)?zāi)M工業(yè)應(yīng)用實(shí)際,研究曝氣量、進(jìn)水溫度...
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題來源及研究背景
1.1.1 課題來源
1.1.2 課題研究背景
1.1.3 煤化工發(fā)展與環(huán)境之間的關(guān)系
1.2 煤化工廢水簡(jiǎn)介及處理現(xiàn)狀
1.2.1 煤化工廢水特點(diǎn)
1.2.2 煤化工廢水危害
1.2.3 煤化工廢水處理工藝研究現(xiàn)狀
1.3 滲透蒸發(fā)技術(shù)
1.3.1 滲透蒸發(fā)技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3.2 滲透蒸發(fā)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)
1.3.3 滲透蒸發(fā)研究進(jìn)展
1.4 研究目的與意義
1.5 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2.1 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器
2.2 原水水質(zhì)分析
2.3 小試試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法
2.3.1 實(shí)驗(yàn)裝置
2.3.2 小試復(fù)合膜制備
2.3.3 基膜及復(fù)合膜表征
2.4 放大試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法
2.4.1 放大試驗(yàn)裝置
2.4.2 放大試驗(yàn)復(fù)合膜制備
第3章 滲透蒸發(fā)系統(tǒng)小試研究
3.1 引言
3.2 中空纖維復(fù)合膜表征
3.2.1 憎水性表征
3.2.2 涂覆效果表征
3.3 交聯(lián)改性
3.3.1 官能團(tuán)表征
3.3.2 交聯(lián)改性對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.4 優(yōu)化制備條件
3.4.1 交聯(lián)劑濃度對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.4.2 PDMS 濃度對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.4.3 涂覆時(shí)間對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.5 膜清洗
3.5.1 膜清洗時(shí)機(jī)的選擇
3.5.2 膜清洗方式的選擇
3.6 本章小結(jié)
第4章 滲透蒸發(fā)系統(tǒng)放大研究
4.1 引言
4.2 放大試驗(yàn)控制條件確定
4.2.1 運(yùn)行周期的確定
4.2.2 曝氣量的確定
4.2.3 進(jìn)水溫度的確定
4.2.4 循環(huán)流速的確定
4.2.5 膜后壓力的確定
4.3 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性
4.4 系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)成本分析
4.4.1 基礎(chǔ)設(shè)備投資
4.4.2 噸水處理成本
4.4.3 社會(huì)與環(huán)境效益分析
4.4.4 相近工藝對(duì)比
4.4.5 技術(shù)展望
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及其它成果
致謝
本文編號(hào):3782144
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題來源及研究背景
1.1.1 課題來源
1.1.2 課題研究背景
1.1.3 煤化工發(fā)展與環(huán)境之間的關(guān)系
1.2 煤化工廢水簡(jiǎn)介及處理現(xiàn)狀
1.2.1 煤化工廢水特點(diǎn)
1.2.2 煤化工廢水危害
1.2.3 煤化工廢水處理工藝研究現(xiàn)狀
1.3 滲透蒸發(fā)技術(shù)
1.3.1 滲透蒸發(fā)技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3.2 滲透蒸發(fā)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)
1.3.3 滲透蒸發(fā)研究進(jìn)展
1.4 研究目的與意義
1.5 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2.1 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器
2.2 原水水質(zhì)分析
2.3 小試試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法
2.3.1 實(shí)驗(yàn)裝置
2.3.2 小試復(fù)合膜制備
2.3.3 基膜及復(fù)合膜表征
2.4 放大試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法
2.4.1 放大試驗(yàn)裝置
2.4.2 放大試驗(yàn)復(fù)合膜制備
第3章 滲透蒸發(fā)系統(tǒng)小試研究
3.1 引言
3.2 中空纖維復(fù)合膜表征
3.2.1 憎水性表征
3.2.2 涂覆效果表征
3.3 交聯(lián)改性
3.3.1 官能團(tuán)表征
3.3.2 交聯(lián)改性對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.4 優(yōu)化制備條件
3.4.1 交聯(lián)劑濃度對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.4.2 PDMS 濃度對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.4.3 涂覆時(shí)間對(duì)復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能影響
3.5 膜清洗
3.5.1 膜清洗時(shí)機(jī)的選擇
3.5.2 膜清洗方式的選擇
3.6 本章小結(jié)
第4章 滲透蒸發(fā)系統(tǒng)放大研究
4.1 引言
4.2 放大試驗(yàn)控制條件確定
4.2.1 運(yùn)行周期的確定
4.2.2 曝氣量的確定
4.2.3 進(jìn)水溫度的確定
4.2.4 循環(huán)流速的確定
4.2.5 膜后壓力的確定
4.3 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性
4.4 系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)成本分析
4.4.1 基礎(chǔ)設(shè)備投資
4.4.2 噸水處理成本
4.4.3 社會(huì)與環(huán)境效益分析
4.4.4 相近工藝對(duì)比
4.4.5 技術(shù)展望
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及其它成果
致謝
本文編號(hào):3782144
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