發(fā)布時(shí)間：2023-03-11 18:16

　　在苯胺的生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)單元產(chǎn)生的輕組分副產(chǎn)物在苯胺精制單元難以高效、經(jīng)濟(jì)地完全分離和脫除,因此在精制單元中需要維持一個(gè)吹出流股以便排出輕組分。該吹出流股含有高濃度的苯胺,從而勢(shì)必造成巨大的浪費(fèi)。同時(shí),該生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行一個(gè)工藝廢水汽提單元,脫除廢水中的苯胺。本文將工廠原有的分別處理兩股苯胺廢料的工藝過(guò)程予以集成,消除了原有的焚燒處理工序,提出了新的苯胺廢水集成化處理工藝。在簡(jiǎn)化了過(guò)程和裝置的同時(shí),又實(shí)現(xiàn)了原被焚燒苯胺的再資源化。論文采用Aspen Plus建模,通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬論證了新工藝流程的可行性,確定了新工藝的過(guò)程參數(shù),并設(shè)計(jì)了工程實(shí)施方案。工程實(shí)施后取得了明顯的安全、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

【文章頁(yè)數(shù)】：95 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
Abstract
第1章 引言
第2章 文獻(xiàn)綜述
    2.1 緒論
        2.1.1 節(jié)能減排
        2.1.2 環(huán)境保護(hù)
        2.1.3 提高產(chǎn)品產(chǎn)率
    2.2 國(guó)內(nèi)外常見的粗苯胺制備-硝基苯加氫工藝
        2.2.1 固定床氣相加氫工藝
        2.2.2 流化床氣相加氫工藝
        2.2.3 液相加氫工藝
        2.2.4 硝基苯加氫催化劑
        2.2.5 生產(chǎn)苯胺的新工藝探索簡(jiǎn)介
    2.3 粗苯胺精制
    2.4 國(guó)內(nèi)外常見的苯胺廢水處理方法
        2.4.1 物理方法
        2.4.2 化學(xué)法和生物法
        2.4.3 其他處理方法
第3章 工藝廢水汽提單元簡(jiǎn)介
第4章 物性方法和模型的選擇以及參數(shù)的確定
    4.1 研究方法的確定和模擬軟件的選擇
    4.2 物系簡(jiǎn)介
    4.3 液相物性模型的確定
    4.4 氣相物性模型的確定
第5章 相關(guān)氣液平衡模型簡(jiǎn)述
    5.1 Aspen物性系統(tǒng)氣液平衡總括
    5.2 狀態(tài)方程
    5.3 HOC狀態(tài)方程在Aspen物性系統(tǒng)中的應(yīng)用
    5.4 氣液平衡模型
        5.4.1 Raoult定律、Henry定律和修正的Raoult定律
        5.4.2 UNIQUAC模型
        5.4.3 拓展安妥因(Antoine)方程
第6章 物性參數(shù)的檢驗(yàn)和校正
    6.1 純組分苯的物性參數(shù)的檢驗(yàn)
        6.1.1 苯的飽和蒸汽壓的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
        6.1.2 苯的飽和蒸汽壓的檢驗(yàn)
    6.2 純組分苯胺的物性參數(shù)的檢驗(yàn)和校正
        6.2.1 苯胺的蒸汽壓數(shù)據(jù)
        6.2.2 純組分苯胺安妥因(Antoine)常數(shù)的回歸
        6.2.3 苯胺的汽化潛熱的檢驗(yàn)
    6.3 純組分水的物性參數(shù)的檢驗(yàn)
        6.3.1 水的蒸汽壓的檢驗(yàn)
        6.3.2 水的汽化潛熱的檢驗(yàn)
    6.4 純組分氨的物性參數(shù)的檢驗(yàn)
        6.4.1 氨的飽和蒸汽壓的檢驗(yàn)
        6.4.2 氨的汽化熱的檢驗(yàn)
    6.5 苯胺-水二元交互作用參數(shù)的檢驗(yàn)和校正
        6.5.1 苯胺-水體系的液液平衡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
        6.5.2 苯胺-水體系的氣液平衡數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)和校正
    6.6 氨-水二元交互作用參數(shù)的檢驗(yàn)
        6.6.1 氨-水體系的氣液平衡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
        6.6.2 氨-水二元交互作用參數(shù)的檢驗(yàn)和校正
    6.7 苯-水的二元交互作用參數(shù)的校正
        6.7.1 苯-水體系的液液平衡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
        6.7.2 苯-水二元交互作用參數(shù)的回歸
    6.8 環(huán)己酮-水的二元交互作用參數(shù)的檢驗(yàn)和校正
        6.8.1 環(huán)己酮-水的液液平衡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
        6.8.2 環(huán)己酮-水的二元交互作用參數(shù)的檢驗(yàn)和回歸
    6.9 苯胺-苯的二元交互作用參數(shù)的檢驗(yàn)
        6.9.1 苯胺-苯的氣液平衡實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
        6.9.2 Aspen Plus內(nèi)置參數(shù)的準(zhǔn)確性檢驗(yàn)
第7章 Aspen Plus建模模擬工藝廢水處理單元的工況
    7.1 模型準(zhǔn)確性的判定標(biāo)準(zhǔn)
    7.2 利用Aspen Plus對(duì)工藝廢水汽提單元進(jìn)行流程模擬
        7.2.1 物系組成
        7.2.2 進(jìn)料條件
        7.2.3 工藝廢水汽提塔的相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)和部分操作數(shù)據(jù)
        7.2.4 進(jìn)料換熱器
        7.2.5 冷卻器
        7.2.6 其他相關(guān)設(shè)備
        7.2.7 模型流程圖(Flowsheet)
    7.3 Aspen Plus模型的驗(yàn)證
    7.4 UNIQUAC與UNIQ-HOC物性方法結(jié)果的對(duì)比
第8章 利用新模型模擬輕組分流股與工藝廢水汽提單元集成后的工況
    8.1 精制單元輕組分脫除的工藝要求以及對(duì)工藝廢水汽提單元影響的限度
    8.2 集成輕組分流股的新模型的建立和結(jié)果分析
第9章 工程實(shí)施
    9.1 跨線方案
    9.2 輕組分泵以及管線能力檢查
    9.3 工藝廢水汽提單元塔頂冷凝泵、儲(chǔ)罐以及管線能力檢查
    9.4 具體實(shí)施
第10章 效果驗(yàn)證和效益計(jì)算
    10.1 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算
    10.2 安全和環(huán)境效益分析
第11章 結(jié)論
附錄1 工藝廢水汽提單元工藝流程簡(jiǎn)圖(改造前)
附錄2 工藝廢水汽提單元工藝流程簡(jiǎn)圖(改造后)
附錄3 工藝廢水汽提單元及相關(guān)單元部分設(shè)備布置示意圖
參考文獻(xiàn)



本文編號(hào)：3760005